目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數(shù)
3. 典型工況與設備應用場景
4. 江門廠商橫評表
5. 常見故障與維護策略
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數(shù)

1. 試驗目的與工況分析

高溫老化試驗主要用于評估材料/產(chǎn)品在極端溫度下的性能衰減，典型應用場景包括：

• 電子元器件（IC、PCB）的焊點可靠性測試
• 汽車零部件（傳感器、線束）的熱循環(huán)耐久性
• 新能源電池（BMS、電芯）的高溫存儲安全性

失效機理：高溫導致材料氧化、熱膨脹系數(shù)失配、絕緣性能下降。

2. 關鍵參數(shù)表

3. 詢價模板

致：江門XX環(huán)境試驗設備有限公司
主題：高溫老化試驗箱技術詢價
1. 設備型號：_________
2. 溫度范圍：_________℃
3. 負載容量：_________kg
4. 符合標準：GB/T 2423 / IEC 60068 / 其他_________
5. 交貨期：_________天
6. 質(zhì)保期：_________年
請附技術協(xié)議與報價單。

典型工況與設備應用場景

1. 電子行業(yè)（PCB板高溫老化）

工況要求：溫度125℃±1℃，持續(xù)時間168小時，試樣尺寸≤300mm×200mm。

設備選型：容積200L，溫度均勻性±1℃，帶通風循環(huán)系統(tǒng)。

2. 汽車行業(yè)（線束高溫測試）

工況要求：溫度150℃±2℃，負載20kg，需模擬振動工況。

設備選型：復合式試驗箱（溫度+振動），控制精度±0.5℃。

3. 新能源行業(yè)（電池包高溫存儲）

工況要求：溫度85℃±0.5℃，防爆設計，帶氣體排放系統(tǒng)。

設備選型：防爆型試驗箱，容積1m3，符合UN 38.3標準。

江門廠商橫評表

常見故障與維護策略

1. 溫度波動超標

原因：加熱管老化、傳感器校準失效、通風口堵塞。

解決：更換加熱管，每年校準傳感器（參考JJG 875-2019），清理通風口。

2. 超溫保護觸發(fā)

原因：控制參數(shù)設置錯誤、固態(tài)繼電器故障。

解決：重置PID參數(shù)，檢測繼電器觸點電阻（應≤50mΩ）。

3. 濕度顯示異常

原因：濕球紗布干燥、加濕器水垢堆積。

解決：更換濕球紗布，每月清洗加濕器（用檸檬酸溶液）。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗溫度、負載、標準、預算
2. 技術協(xié)議：約定參數(shù)偏差范圍（如溫度±1℃內(nèi)免責）
3. 報價對比：含設備費、運輸費、安裝調(diào)試費
4. FAT驗收（工廠驗收）：
   • 溫度均勻性測試（9點法）
   • 超溫保護功能測試
   • 負載能力驗證（加載至額定值90%）
5. SAT驗收（現(xiàn)場驗收）：
   • 安裝位置通風檢查（距墻≥0.6m）
   • 接地電阻測試（應≤4Ω）
6. 計量校準：每年由CNAS認可實驗室出具校準證書
7. 維保合同：明確易損件（加熱管、固態(tài)繼電器）更換周期

FAQ

Q1：如何選擇試驗箱的容積？

A：試樣總體積應≤設備容積的1/3，留出足夠空氣循環(huán)空間。例如測試10塊200mm×150mm的PCB板，需至少200L設備。

Q2：高溫試驗箱能做低溫試驗嗎？

A：部分設備支持雙范圍（如-70℃~+180℃），但低溫性能需單獨驗證，尤其是制冷系統(tǒng)功率。

Q3：設備報價差異大的原因？

A：主要區(qū)別在控制精度（±0.5℃ vs ±2℃）、材質(zhì)（304不銹鋼 vs 鍍鋅板）、安全功能（超溫保護 vs 無保護）。

Q4：是否需要配置數(shù)據(jù)記錄儀？

A：建議配置，GB/T 2423要求記錄試驗過程中的溫度曲線，無紙記錄儀分辨率應≥0.1℃。

Q5：設備搬遷后需要重新校準嗎？

A：需要，運輸可能導致傳感器移位或制冷系統(tǒng)泄漏，搬遷后應立即進行SAT驗收。

外部參考

中國計量科學研究院《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》（JJG 875-2019）

國際電工委員會（IEC）標準庫：IEC 60068系列環(huán)境試驗標準

聲明