老化箱熱電偶與熱電阻是高溫環(huán)境測試的核心溫度傳感器，選型需重點關注溫度范圍、精度、響應時間及安裝方式。典型應用包括電子元器件老化、材料熱穩(wěn)定性測試，需遵循IEC 60751、GB/T 16839等標準。采購流程需包含技術協議確認、FAT/SAT驗收及定期校準，避免因傳感器失效導致測試數據偏差。

目錄

1. 核心結論
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程
4. 熱電偶與熱電阻技術對比
5. 主流型號橫評表
6. 常見故障與維護
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 明確測試需求：
   • 最高溫度：電子元器件老化通常需150℃~200℃，材料測試可能達500℃以上。
   • 精度要求：科研級測試需±0.1℃，工業(yè)級可放寬至±1℃。
   • 響應速度：快速溫變測試需優(yōu)先選熱電偶（如K型）。
2. 參數匹配表：

   參數	熱電偶選型依據	熱電阻選型依據
   溫度范圍	超500℃選R/S型	超300℃需特殊封裝
   線徑	細徑（0.5mm）響應快但易斷	粗徑（2mm）抗干擾強
   保護管材質	氧化鋁管耐1600℃	不銹鋼316L耐腐蝕

3. 詢價模板：

   致供應商：
   需采購老化箱用溫度傳感器，要求：
   - 溫度范圍：0℃~200℃
   - 精度：±0.5℃
   - 接口：4線制PT100
   - 認證：CNAS校準報告
   請?zhí)峁┘夹g方案、報價及交貨期。
   

熱電偶與熱電阻技術對比

實測數據：某軍工企業(yè)2025年測試顯示，K型熱電偶在200℃連續(xù)運行3000小時后，誤差從±0.75℃增至±1.2℃，而PT100熱電阻誤差僅從±0.1℃增至±0.15℃（數據來源：中國計量科學研究院《溫度傳感器長期穩(wěn)定性研究》）。

主流型號橫評表

常見故障與維護

1. 熱電偶斷路：
   • 現象：顯示溫度跳變至最大值。
   • 原因：保護管破裂、引線折斷。
   • 解決：用萬用表測電阻，無窮大則更換。
2. 熱電阻漂移：
   • 現象：相同工況下讀數持續(xù)上升。
   • 原因：鉑絲氧化、焊接點虛接。
   • 解決：四線制測量法驗證，誤差超標則返廠。
3. 維護清單：

   項目	周期	方法
   外觀檢查	每月	目視保護管無裂紋
   絕緣測試	每季	500V兆歐表>200MΩ
   精度校準	每年	干體爐對比標準器

采購全流程Checklist

1. 需求確認：
   • 測試溫度范圍、控溫精度、樣品數量。
   • 是否需要多通道數據采集。
2. 技術協議：
   • 明確傳感器類型、精度等級、校準方法。
   • 要求提供第三方檢測報告（如CNAS）。
3. FAT/SAT驗收：
   • 工廠驗收（FAT）：模擬測試溫度曲線，驗證響應速度。
   • 現場驗收（SAT）：實際工況下連續(xù)運行72小時。
4. 計量管理：
   • 建立傳感器臺賬，記錄校準歷史。
   • 超期未校準設備貼“停用”標識。

FAQ

1. Q：熱電偶與熱電阻能否混用？
   A：不可混用。熱電偶需配套補償導線，熱電阻需四線制連接?；煊脮е聹y量誤差超標，某汽車電子廠2025年因此報廢價值￥50萬的老化批次。
2. Q：高溫環(huán)境下如何延長傳感器壽命？
   A：選用氧化鋁保護管（耐溫1600℃），避免直接接觸樣品；2025年航天五院測試表明，此類設計可使K型熱電偶壽命從6個月延長至18個月。
3. Q：進口與國產傳感器如何選擇？
   A：科研級測試建議選Fluke、Omega等進口品牌（年故障率<0.5%）；工業(yè)級可選華儀、虹潤等國產（性價比高，但需每3個月抽檢）。

引用機構：中國計量科學研究院《溫度傳感器校準規(guī)范》、ASTM國際標準組織《熱電偶分類標準》

聲明