目錄

1. 設(shè)備核心價值與技術(shù)定位
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程與技術(shù)參數(shù)
4. 典型應(yīng)用場景與失效模式
5. 主流型號橫評表
6. 采購全流程風(fēng)險控制
7. 驗收與維護Checklist
8. 高頻問題解答
9. 聲明

設(shè)備核心價值與技術(shù)定位

愛斯佩克高低溫交變濕熱試驗箱通過精確控制溫度（-70℃~+180℃）、濕度（10%~98%RH）及交變速率（≥3℃/min），模擬產(chǎn)品在實際使用中可能遭遇的極端環(huán)境，驗證其耐候性、材料穩(wěn)定性及電氣性能。典型應(yīng)用場景包括：

• 電子元器件高溫加速老化（IEC 60068-2-2）
• 汽車電子部件濕熱循環(huán)測試（ISO 16750-4）
• 航空航天材料熱真空兼容性驗證（NASA-STD-7003）

快速答案卡片

選型決策流程與技術(shù)參數(shù)

關(guān)鍵參數(shù)解析表

選型決策流程

1. 明確測試標(biāo)準(zhǔn)（如IEC 60068-2-2高溫壽命測試）
2. 計算試樣尺寸（長×寬×高≤箱體有效空間80%）
3. 確定溫濕度交變程序（如-40℃→+85℃/2h循環(huán)）
4. 驗證安全聯(lián)鎖功能（超溫報警閾值設(shè)置）
5. 索取第三方校準(zhǔn)證書（CNAS認(rèn)可實驗室）

典型應(yīng)用場景與失效模式

電子元器件高溫老化

• 失效機理：焊點蠕變、電解電容干涸、塑料件變形
• 測試參數(shù)：+125℃/48h，濕度≤30%RH
• 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：IPC-TM-650 2.6.25

汽車電子濕熱循環(huán)

• 失效機理：連接器氧化、PCB吸濕爆板
• 測試參數(shù)：-40℃→+85℃/1h循環(huán)，濕度95%RH
• 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：ISO 16750-4 Class C

主流型號橫評表

采購全流程風(fēng)險控制

采購Checklist

1. 需求確認(rèn)：明確測試標(biāo)準(zhǔn)、試樣數(shù)量、循環(huán)次數(shù)
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度均勻性（≤2℃）、升降溫速率
3. 報價對比：要求分項報價（設(shè)備本體/運輸/安裝）
4. FAT驗收：在制造廠進(jìn)行空載/負(fù)載測試
5. SAT驗收：現(xiàn)場復(fù)現(xiàn)典型測試程序
6. 計量校準(zhǔn)：首次使用前需完成CNAS校準(zhǔn)
7. 維保合同：明確備件供應(yīng)周期（如加熱管≤72h）

驗收與維護Checklist

驗收關(guān)鍵項

• 溫度均勻性測試：9點法測量（±2℃合格）
• 濕度穩(wěn)定性驗證：40%~80%RH區(qū)間波動≤3%
• 安全功能檢查：超溫報警、急停按鈕響應(yīng)
• 噪聲測試：≤65dB（距離設(shè)備1m處）

維護計劃

• 每日：檢查排水系統(tǒng)、清潔冷凝器
• 每月：校驗溫濕度傳感器、潤滑門封條
• 每年：更換制冷劑過濾器、檢查加熱管阻值

高頻問題解答

Q1：如何選擇設(shè)備容積？

按試樣最大外形尺寸計算，有效空間需滿足：長×寬×高≤箱體內(nèi)尺寸×0.8，且總負(fù)載質(zhì)量不超過標(biāo)稱值的90%。

Q2：濕度控制不穩(wěn)定的可能原因？

1. 加濕水桶雜質(zhì)過多（需每月更換純凈水）
2. 濕度傳感器位置不當(dāng)（應(yīng)避開送風(fēng)口）
3. 制冷系統(tǒng)冷量不足（檢查壓縮機運行電流）

Q3：設(shè)備報警"OVER TEMP"如何處理？

立即按急停按鈕，檢查：

1. 溫度設(shè)定值是否超過設(shè)備極限
2. 通風(fēng)口是否被遮擋
3. 加熱管是否短路（測量電阻值）

聲明