典型工況關(guān)鍵參數(shù)：

• 負載能力：單箱最大承重50kg-200kg（需匹配電池包重量）。
• 試樣尺寸：標準艙內(nèi)尺寸 × × （可定制至3m×2m×2m）。
• 控制方式：伺服PID控制（溫度波動≤± ℃），液壓加載（振動試驗可選）。
• 安全聯(lián)鎖：超溫自動斷電、門鎖互鎖、急停按鈕、煙霧報警。

相關(guān)標準與條款：

• GB/T ：高溫試驗方法，規(guī)定溫度偏差≤±2℃，均勻性≤±3℃。
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會高溫試驗標準，適用于出口產(chǎn)品。
• UN ：鋰電池運輸安全測試，要求試驗箱具備防爆設(shè)計。

選型決策流程與實操：

1. 參數(shù)解釋表：

2. 選型決策流程：

1. 明確需求：測試對象（單體電池/電池包）、溫度范圍（-70℃~+180℃）、是否需要濕度/振動復(fù)合。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)試樣尺寸選擇容積，根據(jù)精度要求選擇控制方式（伺服優(yōu)于PID）。
3. 標準驗證：要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認證）。
4. 服務(wù)評估：考察維保響應(yīng)時間（建議≤4小時）、備件庫存（加熱管/傳感器需常備）。

3. 詢價模板：

4. 驗收與校準清單：

• 溫度校準：使用標準鉑電阻（如Fluke 9142）驗證5點溫度。
• 安全測試：模擬超溫（設(shè)定160℃，驗證自動斷電）。
• 負載測試：滿載運行24小時，記錄溫度波動。

設(shè)備對比表：

采購與驗收Checklist：

1. 需求確認：簽訂技術(shù)協(xié)議，明確溫度/濕度/振動參數(shù)。
2. 報價審核：對比3家以上廠商，核查配置清單（如是否含校準服務(wù)）。
3. FAT測試：在廠商工廠驗證設(shè)備性能，記錄超溫保護觸發(fā)時間。
4. 運輸安裝：檢查包裝是否符合GB/T 4857（防潮/防震），安裝后進行SAT（現(xiàn)場驗收）。
5. 計量校準：委托第三方機構(gòu)（如SGS）出具校準證書。
6. 維保簽約：明確備件更換周期（如加熱管2年/次）、響應(yīng)時效。

常見問題解答（FAQ）：

Q1：價格差異大的主要原因是什么？
A：核心差異在于控制精度（伺服系統(tǒng)成本是PID的2-3倍）、材質(zhì)（304不銹鋼比鍍鋅板貴40%）及安全設(shè)計（防爆結(jié)構(gòu)增加30%成本）。

Q2：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查案例庫（要求提供同行業(yè)用戶名單）、查看CNAS校準報告、實地考察生產(chǎn)車間（避免貼牌代工）。

Q3：設(shè)備使用中常見故障有哪些？
A：加熱管斷路（占比35%，原因：長期高溫氧化）、傳感器漂移（20%，需每年校準）、循環(huán)風(fēng)機異響（15%，軸承磨損）。

Q4：是否需要配置濕度功能？
A：若測試電池包密封性（如IP67驗證），需濕度控制；若僅做高溫老化，可省略以降低成本。

Q5：維保服務(wù)如何選擇？
A：優(yōu)先選擇提供“4小時響應(yīng)+備件庫”的廠商，避免選擇僅提供電話指導(dǎo)的低價服務(wù)商。

外部參考：

• 中國電器工業(yè)協(xié)會：《環(huán)境試驗設(shè)備選型指南》（2025版）
• SGS通標標準：《鋰電池高溫試驗校準規(guī)范》
• IEC國際電工委員會：IEC 60068系列標準