萬源高低溫交變濕熱試驗箱選型需聚焦溫度/濕度范圍、控制精度、負載能力及標準符合性，優(yōu)先選擇通過ISO/IEC 17025認證的廠商。采購流程應明確技術(shù)協(xié)議、FAT/SAT驗收及維保條款，避免因參數(shù)虛標或服務(wù)缺失導致測試失效。典型故障包括傳感器偏移、加濕管結(jié)垢，需定期校準維護。

目錄

1. 一、結(jié)論摘要
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型決策流程與技術(shù)參數(shù)
4. 四、設(shè)備類型與典型應用場景
5. 五、萬源廠商對比表
6. 六、采購全流程Checklist
7. 七、FAQ
8. 八、聲明

一、結(jié)論摘要

萬源高低溫交變濕熱試驗箱的核心選型指標包括溫度范圍（-70℃~+150℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（±0.5℃/±2%RH）及負載能力（試樣尺寸≤1m3）。優(yōu)先選擇通過CNAS（中國合格評定國家認可委員會）認證的廠商，確保設(shè)備符合GB/T 2423、IEC 60068等標準。采購時需明確技術(shù)協(xié)議條款，包含F(xiàn)AT（工廠驗收測試）與SAT（現(xiàn)場驗收測試）標準，避免因參數(shù)虛標或服務(wù)缺失導致測試數(shù)據(jù)失效。

二、快速答案卡片

三、選型決策流程與技術(shù)參數(shù)

1. 關(guān)鍵參數(shù)解釋表

2. 選型決策流程

1. 需求分析：明確試樣尺寸（如PCB板0.3m×0.5m）、測試周期（72h連續(xù)）、標準要求（如MIL-STD-810G）
2. 技術(shù)匹配：根據(jù)溫度范圍（-40℃~+85℃）選擇制冷系統(tǒng)（復疊式/單級壓縮）
3. 廠商評估：要求提供同類客戶案例（如新能源汽車電池包測試報告）
4. 成本驗證：對比含稅價、運費、安裝調(diào)試費（通常占設(shè)備價5%-10%）

3. 詢價模板

致：萬源XX試驗設(shè)備有限公司
需采購高低溫交變濕熱試驗箱1臺，參數(shù)要求：
- 溫度范圍：-40℃~+120℃
- 濕度范圍：20%~98%RH
- 試樣尺寸：0.8m×0.6m×0.5m
- 控制方式：PLC+觸摸屏
請?zhí)峁?1. CNAS認證證書編號
2. 近3年同類客戶名單（汽車電子行業(yè)）
3. 含稅價、運費、安裝調(diào)試費明細
4. FAT/SAT驗收標準文檔

四、設(shè)備類型與典型應用場景

失效機理與測試目的

• 高溫老化：加速材料氧化、絕緣性能下降（如PCB板焊點虛焊）
• 低溫測試：驗證材料脆性、密封件收縮（如汽車線束接口開裂）
• 濕熱交變：模擬運輸/倉儲環(huán)境，檢測金屬腐蝕、塑料吸濕（如LED燈具結(jié)霧）

五、萬源廠商對比表

六、采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出《技術(shù)規(guī)格書》，明確溫度波動度、濕度分辨率等參數(shù)
2. 技術(shù)協(xié)議：約定違約責任（如溫度超差±1℃賠償10%貨款）
3. 報價對比：要求提供分項報價（設(shè)備價、運費、安裝費）
4. FAT驗收：在廠商工廠進行72h連續(xù)測試，記錄溫度曲線
5. SAT驗收：在用戶現(xiàn)場復現(xiàn)測試條件，驗證與FAT數(shù)據(jù)一致性
6. 計量校準：每年委托第三方機構(gòu)（如中國計量科學研究院）校準
7. 維保條款：明確響應時間（如48h到場）、備件庫存（如壓縮機庫存量）

七、FAQ

Q1：如何判斷廠商是否虛標參數(shù)？

要求提供第三方檢測報告（如SGS/TüV），重點核對溫度均勻性、濕度波動度數(shù)據(jù)。例如，某廠商宣稱溫度均勻性±1℃，但SGS報告顯示±2.5℃，則存在虛標。

Q2：設(shè)備故障率高的原因有哪些？

常見原因包括：1）制冷劑泄漏（需檢查銅管焊接質(zhì)量）；2）加濕管結(jié)垢（水質(zhì)硬度＞200mg/L時需安裝軟水器）；3）傳感器老化（使用3年后需更換）。

Q3：進口與國產(chǎn)設(shè)備如何選擇？

進口設(shè)備（如德國WEISS）精度高（±0.2℃），但價格是國產(chǎn)的2-3倍，維保成本高。國產(chǎn)設(shè)備（如萬源C）滿足大多數(shù)工業(yè)需求，建議優(yōu)先選擇。

Q4：驗收時發(fā)現(xiàn)溫度超差怎么辦？

立即停止驗收，要求廠商調(diào)整PID參數(shù)或更換溫控表。若仍超差，按技術(shù)協(xié)議條款要求退貨或降價。

Q5：設(shè)備閑置期間如何維護？

每月通電運行1次（4h），保持環(huán)境干燥（濕度＜60%RH），定期檢查制冷劑壓力（正常值0.8-1.2MPa）。

八、外部專業(yè)來源

• 中國計量科學研究院《環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范》
• SAE國際汽車工程師學會《AS6081濕熱測試標準》

九、聲明