• 電子元器件：電容、PCB板在150℃–250℃油浴中的絕緣性能測試；
• 新能源汽車：電池包密封件在200℃熱油中的耐腐蝕性驗證；
• 航空航天：復(fù)合材料在300℃高溫下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測。

關(guān)鍵參數(shù)：

• 負載能力：單次試驗可容納試樣數(shù)量（如10個50mm×50mm樣品）；
• 控制方式：伺服PID控制（精度± ℃）優(yōu)于傳統(tǒng)液壓控制；
• 安全聯(lián)鎖：超溫報警、漏電保護、緊急停機按鈕需符合GB （實驗室電器安全標準）。

典型工況失效案例

2025年某汽車廠商因未進行熱油老化測試，導(dǎo)致電池包密封圈在220℃工況下3個月內(nèi)開裂，引發(fā)召回事件。事后復(fù)盤發(fā)現(xiàn)，試驗箱溫度波動超過±3℃，遠超標準要求的±1℃。

選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：明確需求

• 試驗溫度范圍（如-40℃~300℃）；
• 試樣尺寸（長×寬×高，單位mm）；
• 是否需濕度控制（部分油浴試驗需結(jié)合濕度模擬）。

參數(shù)解釋表

詢價模板

福州廠商橫評表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗溫度、試樣數(shù)量、安全要求；
2. 技術(shù)協(xié)議：約定參數(shù)偏差范圍（如溫度超差± ℃視為不合格）；
3. 報價對比：核查是否含運輸、安裝、培訓(xùn)費用；
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，溫度波動≤±1℃；
   • 負載測試（放入模擬試樣），記錄數(shù)據(jù)穩(wěn)定性；
5. SAT（現(xiàn)場驗收）：
   • 連接油路后檢查漏油情況；
   • 操作人員培訓(xùn)考核；
6. 計量校準：每年委托第三方機構(gòu)（如福建省計量院）校準一次。

5. 常見故障與維護FAQ

Q1：試驗箱溫度波動大怎么辦？

原因：傳感器老化、加熱管接觸不良、控制程序參數(shù)錯誤。
解決：更換PT100傳感器（成本約200元），檢查加熱管接線，重新校準PID參數(shù)。

Q2：油浴泄漏如何處理？

步驟：

1. 立即停機并切斷電源；
2. 清理泄漏油液（使用防靜電容器）；
3. 檢查油管接頭（推薦使用卡套式接頭，耐壓≥3MPa）；
4. 更換密封圈（氟橡膠材質(zhì)，耐溫≥350℃）。

Q3：控制屏無顯示？

排查：

• 檢查電源線（額定電壓220V±10%）；
• 重啟系統(tǒng)（長按復(fù)位鍵5秒）；
• 聯(lián)系廠商更換主板（常見于使用超5年的設(shè)備）。

6. 外部參考

• 全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證查詢平臺：核查廠商資質(zhì)
• 中國計量科學(xué)研究院：試驗箱校準規(guī)范

8. JSON-LD結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)