鹽霧腐蝕試驗箱是模擬海洋/工業(yè)高鹽霧環(huán)境的關(guān)鍵設(shè)備，正確使用需從選型（溫度/鹽霧濃度/容積）、參數(shù)設(shè)置（pH值/沉降量）、標準遵循（ASTM B117/GB/T 2423.17）到維護（濾芯更換/密封檢查）全流程把控。工程師需重點關(guān)注控制精度（±0.1℃）、安全聯(lián)鎖（超溫報警）及數(shù)據(jù)記錄（采樣率≥1次/分鐘），避免因操作不當導(dǎo)致試驗失效或設(shè)備損壞。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 操作流程與關(guān)鍵參數(shù)
3. 選型決策與橫評表
4. 設(shè)備對比與采購流程
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

操作流程與關(guān)鍵參數(shù)

1. 試驗前準備

• 試樣處理：按GB/T 2423.17要求清洗試樣表面油污，干燥后稱重記錄初始質(zhì)量。
• 溶液配制：使用分析純NaCl（含量≥99.5%），按5%質(zhì)量分數(shù)配制溶液，pH值6.5~7.2（ASTM B117）。
• 設(shè)備檢查：確認鹽霧沉降量（1~2mL/80cm2·h）符合標準，檢查噴嘴是否堵塞。

2. 參數(shù)設(shè)置表

3. 試驗中監(jiān)控

• 數(shù)據(jù)記錄：每1小時記錄溫度、濕度、鹽霧沉降量，采樣率≥1次/分鐘。
• 安全聯(lián)鎖：超溫（≥55℃）或低液位時自動停機，觸發(fā)聲光報警。
• 試樣觀察：每24小時檢查試樣表面腐蝕情況，記錄起泡、生銹位置。

選型決策與橫評表

選型決策流程

1. 確定試樣尺寸（長×寬×高）→ 選擇容積（標準型：600L，大型：1000L+）。
2. 明確試驗標準（如汽車行業(yè)需ISO 9227，電子行業(yè)需GB/T 2423.17）。
3. 評估控制精度（±0.1℃優(yōu)于±0.5℃）。
4. 核查安全功能（超溫保護、漏電保護）。

設(shè)備橫評表

設(shè)備對比與采購流程

國產(chǎn) vs 進口設(shè)備對比

采購全流程Checklist

1. 需求確認：試樣尺寸、試驗標準、預(yù)算范圍。
2. 技術(shù)協(xié)議：明確溫度均勻性、沉降量精度、安全聯(lián)鎖條款。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設(shè)備+運輸+安裝）。
4. FAT/SAT驗收：工廠驗收（FAT）測試控制精度，現(xiàn)場驗收（SAT）檢查安裝質(zhì)量。
5. 計量校準：委托第三方機構(gòu)（如CNAS認證實驗室）每年校準1次。

常見故障與維護

典型故障表

維護計劃

• 每日：檢查液位、排水閥狀態(tài)。
• 每周：清潔鹽霧收集器、檢查噴嘴。
• 每月：更換空氣過濾器濾芯。
• 每年：校準溫度傳感器、檢查安全聯(lián)鎖功能。

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣類型（金屬/涂層/電子元件）、試驗周期（24h~1000h）。
2. 技術(shù)協(xié)議：要求廠商提供控制精度（±0.1℃）、沉降量均勻性（±10%）數(shù)據(jù)。
3. 報價階段：對比分項報價（設(shè)備費、運輸費、安裝調(diào)試費）。
4. 驗收階段：按GB/T 2423.17標準進行72小時連續(xù)運行測試。
5. 維保階段：要求廠商提供2年質(zhì)保，備件庫存清單。

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否模擬酸性鹽霧環(huán)境？

可以，需在溶液中添加酸性物質(zhì)（如H2SO4）調(diào)節(jié)pH值至3.0~3.2，符合ISO 9227標準中的CASS試驗要求。

Q2：試驗箱容積如何選擇？

按試樣最大尺寸計算，確保試樣與箱壁距離≥100mm，且試樣間不接觸。例如600L設(shè)備可容納長×寬×高≤800mm×600mm×500mm的試樣。

Q3：設(shè)備價格受哪些因素影響？

主要因素包括溫度控制精度（±0.1℃設(shè)備價格比±0.5℃高30%）、容積大?。?000L設(shè)備價格是600L的1.8倍）、附加功能（遠程監(jiān)控增加15%成本）。

引用機構(gòu)：中國電器科學研究院《環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范》（2025版）、ASTM國際標準委員會《鹽霧試驗標準指南》（2025年更新）

聲明