一、安全操作規(guī)范：防患于未然

砂塵試驗箱運行過程中涉及高壓氣流、粉塵懸浮等潛在風險，嚴格遵守安全流程是首要前提。

• 啟動前檢查：

  • 確認設備接地良好，避免靜電積聚引發(fā)粉塵爆炸。
  • 檢查粉塵收集裝置是否密封，防止泄漏污染實驗室環(huán)境。
  • 測試前需空載運行5分鐘，觀察風機、振動臺等部件運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

• 運行中禁忌：

  • 禁止在設備運行時打開觀察窗，高速流動的砂塵可能造成人員傷害。
  • 避免同時開啟加熱與制冷功能，防止溫度驟變導致箱體結(jié)構(gòu)應力損傷。
  • 粉塵濃度超過設備額定值時（如IP6X測試需5kg/m3），需分批次添加，避免電機過載。

• 緊急處理：

  • 遇粉塵堵塞或異響，立即按下急停按鈕，切斷電源后清理。
  • 定期檢查安全閥壓力閾值（通常 ），超壓時自動泄壓。

二、環(huán)境適配：精準模擬的基石

砂塵試驗箱的性能高度依賴環(huán)境參數(shù)，溫度、濕度、空間布局均需嚴格匹配。

• 溫濕度控制：

  • 測試環(huán)境溫度應保持在5-35℃之間，避免低溫導致粉塵結(jié)塊。
  • 濕度需≤70%RH，潮濕環(huán)境會降低砂塵流動性，影響測試均勻性。

• 空間布局要求：

  • 設備后方需預留 米以上散熱空間，防止排風口堵塞。
  • 地面平整度誤差≤2mm，避免振動臺偏移引發(fā)測試誤差。

• 粉塵選擇標準：

  • 使用ISO 12103-1標準規(guī)定的A2細度石英砂（粒徑0-100μm），禁用海砂或回收砂。
  • 每次測試后需徹底清理殘留粉塵，防止不同批次砂?；旌嫌绊懡Y(jié)果。

三、日常維護：延長設備壽命的關(guān)鍵

定期保養(yǎng)可降低故障率，提升測試重復性，需建立標準化維護流程。

• 每日維護項：

  • 清理觀察窗內(nèi)壁粉塵，使用防靜電軟刷避免劃傷。
  • 檢查風機皮帶張力，松緊度以能按壓下5-8mm為宜。
  • 記錄壓力表、流量計讀數(shù)，建立數(shù)據(jù)檔案追蹤設備狀態(tài)。

• 月度深度保養(yǎng)：

  • 拆卸并清洗空氣過濾器，更換濾網(wǎng)（建議每50次測試更換一次）。
  • 對振動臺軸承加注高溫潤滑脂（耐溫≥150℃），減少機械磨損。
  • 校準粉塵濃度傳感器，誤差范圍需控制在±3%以內(nèi)。

• 年度大修建議：

  • 委托隆安試驗設備等專業(yè)廠商進行箱體密封性檢測，更換老化密封條。
  • 對加熱管、制冷壓縮機進行性能測試，確保溫升速率達標（通常≤5℃/min）。

四、隆安試驗設備的差異化優(yōu)勢

作為國內(nèi)領(lǐng)先的環(huán)境試驗設備制造商，隆安試驗設備的砂塵試驗箱在安全設計、精準控制方面表現(xiàn)突出：

• 雙重防爆系統(tǒng)：配備粉塵濃度傳感器與壓力聯(lián)鎖裝置，超限自動停機。
• 智能校準功能：內(nèi)置自診斷程序，可實時修正溫濕度、流量偏差。
• 模塊化結(jié)構(gòu)：風機、振動臺等核心部件支持快速更換，維修效率提升40%。

用戶案例：某新能源汽車廠商采用隆安設備后，電池包防塵測試通過率從82%提升至97%，年維護成本降低35%。

砂塵試驗箱的高效運行依賴于科學操作與精細維護。從啟動前的全面檢查到運行中的風險防控，再到定期深度保養(yǎng)，每個環(huán)節(jié)都需嚴格遵循規(guī)范。選擇隆安試驗設備等具備技術(shù)積淀的廠商，不僅能獲得高精度測試數(shù)據(jù)，更能通過模塊化設計降低長期使用成本。在環(huán)境可靠性測試日益嚴苛的今天，規(guī)范化的設備管理已成為企業(yè)質(zhì)量管控的核心競爭力。