1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與典型工況
• 關鍵參數(shù)解析表
• 選型決策流程
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 故障排查與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數(shù)：溫度范圍（-80℃~+220℃）、負載容量（5~50kg）、控制精度（±1℃）。
• 適用標準：IEC 60068-2-14（Na）、MIL-STD-810G、GB/T 。
• 選型關鍵：根據(jù)試樣尺寸、溫度轉換時間（≤5秒）及安全聯(lián)鎖功能篩選。
• 避坑指南：拒絕無校準證書、無安全認證（如CE、TüV）的廠商。

4. 正文結構

試驗目的與典型工況

兩廂式冷熱沖擊試驗箱通過模擬極端溫度交替環(huán)境，檢測材料或產(chǎn)品的熱脹冷縮耐受性，適用于電子元器件（如IC封裝）、汽車零部件（如傳感器）、航空航天材料（如復合材料）的可靠性驗證。典型失效模式包括：

• 熱應力開裂：溫度驟變導致材料內(nèi)部應力集中。
• 焊點脫落：PCB板在冷熱循環(huán)中因熱膨脹系數(shù)失配斷裂。
• 密封失效：橡膠件在低溫下硬化、高溫下膨脹導致泄漏。

行業(yè)案例：2025年，某新能源汽車電池廠商通過兩廂式試驗箱驗證BMS模塊在-40℃~+85℃下的通信穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)3批次產(chǎn)品因電容選型不當導致低溫失效。

關鍵參數(shù)解析表

選型決策流程

1. 需求分析：明確試樣尺寸（長×寬×高）、溫度沖擊曲線（如-55℃→+125℃循環(huán)）。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)負載容量選擇箱體容積（如50kg負載需≥ 3）。
3. 標準驗證：確認設備符合IEC 60068-2-14或MIL-STD-810G。
4. 廠商評估：要求提供第三方校準證書（如CNAS認可實驗室）。
5. 實地考察：檢查設備運行記錄、故障率及售后服務響應時間。

詢價模板：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯(lián)合研發(fā)、質量部門定義技術指標。
2. 技術協(xié)議：明確溫度均勻性（≤2℃）、恢復時間（≤10分鐘）等條款。
3. 報價對比：篩選3家以上廠商，剔除參數(shù)虛標者。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試空載/滿載性能；現(xiàn)場驗收（SAT）驗證實際工況。
5. 計量校準：每年由CNAS實驗室校準，保存記錄。
6. 維保合同：要求廠商提供2年免費保修及48小時響應服務。

5. 選型對比表

6. 故障排查與維護

常見故障：

• 溫度超調(diào)：PID參數(shù)失調(diào)，需重新整定。
• 制冷失效：冷媒泄漏或壓縮機故障，檢查壓力表及管路。
• 聯(lián)鎖報警：門未關緊或過載，復位后重新啟動。

維護清單：

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封條。
• 每季度：校準溫度傳感器、潤滑導軌。
• 每年：更換冷媒過濾器、檢查電氣連接。

7. FAQ

Q1：兩廂式與三廂式試驗箱的區(qū)別？
A1：兩廂式通過移動試樣籃實現(xiàn)高低溫切換，成本低但轉換時間較長（≥5秒）；三廂式固定試樣，通過風門切換實現(xiàn)瞬時沖擊（≤1秒），適用于對速度敏感的測試。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？
A2：在空載狀態(tài)下，于箱內(nèi)上、中、下三層布置9個溫度傳感器，運行穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)，最大溫差應≤2℃（依據(jù)IEC 60068-2-14）。

Q3：設備報價差異大的原因？
A3：核心差異在于控制精度（伺服控制成本是液壓控制的2倍）、材質（304不銹鋼內(nèi)膽比鍍鋅板貴30%）及安全設計（如防爆裝置）。

8. 外部參考

• 機構：中國電器科學研究院（CEI），欄目《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》。
• 機構：TüV SüD，欄目《MIL-STD-810G符合性測試指南》。