一、安裝前的準備工作：選型與工具準備

1. 確認壓力表類型與量程
試驗箱壓力表通常分為機械式與數(shù)字式兩種，需根據(jù)設備需求選擇：

• 機械式壓力表：適用于高溫、振動環(huán)境，成本低但精度有限；
• 數(shù)字式壓力表：精度高，可實時顯示數(shù)據(jù)，適合對數(shù)據(jù)要求嚴格的場景。
  量程選擇需覆蓋試驗箱的最大工作壓力，建議預留20%余量（例如設備最大壓力1MPa，則選1.2MPa量程），避免超壓損壞。

2. 準備安裝工具

• 活口扳手或套筒扳手（適配壓力表接口尺寸）；
• 生料帶或密封膠（防止接口漏氣）；
• 水平儀（確保壓力表垂直安裝）；
• 清潔布（擦拭接口油污）。

3. 檢查試驗箱接口
確認壓力表安裝口是否與設備預留接口匹配（通常為M20×1.5或NPT1/2螺紋），若接口不符需提前更換轉接頭。

二、壓力表安裝步驟詳解

步驟1：關閉設備并泄壓

• 關閉試驗箱電源，等待設備完全冷卻；
• 打開排氣閥或泄壓閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)殘留壓力，確保壓力歸零后再操作。

步驟2：纏繞密封材料

• 在壓力表螺紋接口處纏繞3-5圈生料帶（順時針方向），或涂抹專用密封膠；
• 注意：生料帶不宜過厚，否則可能影響螺紋配合。

步驟3：垂直安裝壓力表

• 將壓力表螺紋對準設備接口，用手初步旋入；
• 使用扳手緩慢擰緊，避免用力過猛導致螺紋滑絲；
• 用水平儀檢查壓力表是否垂直，傾斜角超過5°可能影響讀數(shù)精度。

步驟4：連接測試管路

• 若壓力表需外接測試管路，選擇耐壓、耐腐蝕的軟管（如不銹鋼波紋管）；
• 管路連接處需用卡箍或螺母固定，避免松動漏氣。

步驟5：通電測試與校準

• 開啟試驗箱，觀察壓力表指針/數(shù)字是否穩(wěn)定；
• 使用標準壓力源校準讀數(shù)，誤差超過±1.5%需調(diào)整或更換；
• 記錄初始讀數(shù)，作為后續(xù)維護的基準。

三、安裝注意事項：避免常見錯誤

1. 接口密封不嚴

• 錯誤：生料帶纏繞不足或密封膠涂抹不均；
• 后果：漏氣導致壓力數(shù)據(jù)失真，甚至損壞設備；
• 解決：重新纏繞生料帶，確保覆蓋全部螺紋。

2. 安裝方向錯誤

• 錯誤：壓力表傾斜或倒置安裝；
• 后果：機械式壓力表指針卡滯，數(shù)字式傳感器讀數(shù)異常；
• 解決：嚴格按照垂直方向安裝，必要時加裝固定支架。

3. 忽略環(huán)境干擾

• 錯誤：將壓力表安裝在振動源附近或高溫區(qū)域；
• 后果：縮短壓力表使用壽命，數(shù)據(jù)波動大；
• 解決：選擇遠離電機、加熱器的位置，或加裝減震墊。

四、隆安試驗設備：專業(yè)安裝支持

作為行業(yè)領先的試驗箱制造商，隆安試驗設備提供從選型到安裝的一站式服務：

• 定制化方案：根據(jù)用戶設備參數(shù)推薦適配壓力表；
• 現(xiàn)場指導：技術人員上門協(xié)助安裝，確保符合標準；
• 售后保障：提供1年免費校準服務，延長設備壽命。
  選擇隆安，意味著選擇專業(yè)與安心。

五、維護與保養(yǎng)：延長壓力表壽命

• 定期檢查：每月用肥皂水涂抹接口，檢測是否漏氣；
• 清潔保養(yǎng)：每季度用干布擦拭表盤，避免灰塵堆積；
• 避免超壓：設置壓力報警閾值，防止意外過載。

試驗箱壓力表的安裝并非簡單擰緊螺絲，而是涉及選型匹配、密封處理、垂直校準等細節(jié)。正確的安裝不僅能提升測試精度，還能降低設備故障率。對于追求高效與穩(wěn)定的企業(yè)而言，選擇隆安試驗設備的專業(yè)解決方案，無疑是保障生產(chǎn)質量的明智之選。無論是老化房、試驗箱還是老化箱/柜，隆安都能提供量身定制的技術支持，讓您的測試流程更精準、更可靠。