• 溫度范圍：-70℃~+300℃（常規(guī)型號覆蓋-40℃~+150℃）
• 負載類型：靜態(tài)（PCB板）或動態(tài)（振動+高溫復(fù)合測試）
• 控制方式：PID伺服控制（精度±1℃） vs 液壓式（適用于大負載）
• 安全聯(lián)鎖：超溫報警、門鎖互鎖、通風聯(lián)鎖（符合GB ）

失效機理：

• 溫度均勻性差導(dǎo)致局部過熱（如加熱管布局不合理）
• 濕度控制失效引發(fā)冷凝腐蝕（需配備除濕模塊）
• 采樣率不足導(dǎo)致瞬態(tài)過沖未記錄（建議采樣率≥10次/秒）

參數(shù)解釋表

選型決策流程與實操工具

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：長×寬×高（如200mm×150mm×50mm）
• 溫度曲線：恒溫/梯度升溫/循環(huán)測試（需提供具體升降溫速率）
• 附加功能：是否需要數(shù)據(jù)記錄儀、遠程監(jiān)控接口

步驟2：詢價模板

步驟3：驗收與校準清單

• 溫度均勻性測試（9點法）
• 升降溫速率驗證（記錄實際時間與設(shè)定值偏差）
• 安全聯(lián)鎖功能觸發(fā)測試（如超溫10℃時自動斷電）

嘉定區(qū)廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出技術(shù)規(guī)格書（含溫度曲線、負載參數(shù)）
2. 技術(shù)協(xié)議：明確驗收標準、違約責任、知識產(chǎn)權(quán)歸屬
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價表（設(shè)備/運輸/安裝）
4. FAT測試：在廠商工廠進行空載、滿載運行測試
5. SAT驗收：用戶現(xiàn)場復(fù)現(xiàn)典型工況，記錄關(guān)鍵參數(shù)
6. 計量校準：委托第三方機構(gòu)（如上海市計量測試技術(shù)研究院）出具證書
7. 維保條款：約定響應(yīng)時間（如48小時內(nèi)到場）、備件庫存

常見故障與維護策略

• 故障1：溫度波動超標

  • 原因：加熱管老化、傳感器偏移
  • 解決：更換加熱組件、重新校準傳感器（建議每半年校準一次）

• 故障2：通風不暢

  • 原因：風道堵塞、風機軸承磨損
  • 解決：清理濾網(wǎng)、更換風機（選用耐高溫型號）

• 故障3：數(shù)據(jù)記錄異常

  • 原因：存儲卡故障、采樣率設(shè)置錯誤
  • 解決：格式化存儲卡、調(diào)整采樣率至≥5次/秒

5. FAQ

Q1：嘉定區(qū)定制試驗箱是否需要環(huán)保審批？
A：若設(shè)備使用氟利昂類制冷劑，需向上海市生態(tài)環(huán)境局申報；采用環(huán)保制冷劑（如R404A）可豁免。

Q2：如何驗證廠商的技術(shù)能力？
A：要求提供CMA認證的檢測報告、近3年同類項目案例（如汽車行業(yè)高溫測試項目）。

Q3：定制周期一般多久？
A：標準型號4-6周，復(fù)雜定制（如防爆設(shè)計）需8-12周。

Q4：運輸過程中如何避免損壞？
A：要求廠商采用木箱包裝、固定減震材料，運輸前拍攝裝箱視頻。

Q5：是否需要預(yù)留擴展接口？
A：建議預(yù)留RS485/以太網(wǎng)接口，便于后續(xù)接入工廠MES系統(tǒng)。

6. 外部參考

• 上海市計量測試技術(shù)研究院《環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范》
• 中國電器科學研究院《高溫試驗箱選型指南》