• 溫度范圍：常溫~200℃（電子元件）/ 常溫~300℃（汽車零部件）
• 負載類型：靜態(tài)（PCB板）、動態(tài)（電機運轉(zhuǎn)）
• 控制方式：
  • 伺服控制：適用于動態(tài)負載，響應(yīng)速度≤ 秒
  • PID控制：靜態(tài)負載，穩(wěn)態(tài)誤差≤±1℃
• 安全聯(lián)鎖：超溫斷電、門禁互鎖、排風聯(lián)動（符合GB ）

行業(yè)標準：

• 電子行業(yè)：GB/T （高溫試驗方法）
• 汽車行業(yè)：ISO 16750-4（道路車輛電氣電子設(shè)備環(huán)境條件）
• 軍工行業(yè)：GJB （高溫試驗）

二、選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸（長×寬×高，單位：mm）
• 負載功率（kW）及數(shù)量
• 測試周期（連續(xù)運行時長）

步驟2：參數(shù)對照表

詢價模板：

三、徐州廠商對比與采購流程

徐州本地廠商推薦：

• 徐州隆安實驗設(shè)備：專注軍工級老化房，提供定制化安全聯(lián)鎖系統(tǒng)
• 徐州科瑞環(huán)境測試：標準化產(chǎn)品庫存充足，交付周期短（45天）

采購全流程Checklist：

1. 需求確認：填寫《試驗任務(wù)書》（含負載清單、溫升曲線）
2. 技術(shù)協(xié)議：明確超溫保護閾值、數(shù)據(jù)記錄間隔
3. 報價對比：要求分項報價（設(shè)備/安裝/培訓）
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行72小時
   • 滿載溫升測試（30分鐘內(nèi)達設(shè)定值）
5. SAT（現(xiàn)場驗收）：
   • 空間溫度分布測繪（9點法）
   • 安全聯(lián)鎖功能實測

四、驗收與校準標準清單

五、常見故障與維護指南

典型故障：

• 溫度波動大：加熱管老化（更換周期3年）、PID參數(shù)失調(diào)
• 超溫報警：熱電偶偏移（需每年校準）、排風堵塞
• 控制失靈：伺服驅(qū)動器故障（檢查接線、散熱）

維護周期：

• 每日：檢查排風濾網(wǎng)
• 每月：清潔加熱室灰塵
• 每年：校準溫度傳感器（推薦中國計量科學研究院）

5. 選型橫評表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認廠商資質(zhì)（ISO 9001認證）
• [ ] 審核技術(shù)協(xié)議中的“不可抗力條款”
• [ ] FAT時錄制全程視頻
• [ ] SAT后簽署《設(shè)備移交證書》
• [ ] 要求提供3年備件清單

7. FAQ

Q1：徐州老化房建設(shè)周期多長？
A：標準型號45天，定制化設(shè)備需60-90天（含設(shè)計評審）。

Q2：如何驗證溫度均勻性？
A：使用9點法布置熱電偶，空載運行2小時后記錄數(shù)據(jù)，最大溫差≤2℃為合格。

Q3：伺服控制與PID控制如何選擇？
A：動態(tài)負載（如電機）選伺服，靜態(tài)負載（如PCB）選PID，成本相差約20%。

Q4：老化房能耗如何計算？
A：公式：能耗（kWh）= 功率（kW）× 運行時間（h）× 負載系數(shù)（通常 ~ ）。

Q5：超溫保護失效怎么辦？
A：立即停機，檢查熱電偶接線及固態(tài)繼電器，更換后需重新校準。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范》
• SAE國際：汽車電子高溫測試標準（SAE J2334）