失效機理：鹽霧中的Cl?離子穿透保護層，與金屬基體形成微電池，導(dǎo)致點蝕、晶間腐蝕；高溫高濕環(huán)境加速電化學反應(yīng)速率。例如，某汽車廠商測試發(fā)現(xiàn)，未做防腐處理的鋼制零件在48小時鹽霧試驗后，腐蝕深度達 ，遠超設(shè)計允許值 。

關(guān)鍵參數(shù)：

• 負載能力：單次試驗可放置試樣數(shù)量（如100個標準掛具）
• 試樣尺寸：最大支持1200mm×800mm（需確認廠商定制能力）
• 控制方式：伺服電機驅(qū)動鹽霧發(fā)生器，精度± ℃（溫度）、± %RH（濕度）
• 安全聯(lián)鎖：過溫保護（≥60℃自動停機）、漏電保護（≤30mA）
• 采樣率：每秒10次數(shù)據(jù)采集，支持USB/以太網(wǎng)導(dǎo)出

標準依據(jù)：

• GB/T 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧》
• ASTM B117-19《Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus》
• ISO 9227-2017《Corrosion of metals and alloys — Corrosion in artificial atmosphere — Salt spray tests》

選型決策流程與參數(shù)表：

步驟1：明確需求

• 試驗標準：選擇對應(yīng)國標/美標/ISO標準
• 試樣類型：金屬件需關(guān)注鹽霧沉降量，電子件需控制濕度波動
• 批量測試：計算單次試驗所需試樣數(shù)量及尺寸

步驟2：參數(shù)對照表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist：

1. 需求確認：填寫《環(huán)境試驗設(shè)備需求表》，明確標準、參數(shù)、試樣類型
2. 技術(shù)協(xié)議：約定驗收標準（如連續(xù)72小時無故障運行）、培訓內(nèi)容
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設(shè)備費、運輸費、安裝調(diào)試費）
4. FAT/SAT：
   • FAT：檢查設(shè)備外觀、參數(shù)校準、安全聯(lián)鎖功能
   • SAT：模擬實際工況運行，驗證鹽霧沉降量、溫度均勻性
5. 驗收：依據(jù)JJF 1101-2019《環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范》進行計量
6. 維保：簽訂年度維保合同，明確備件更換周期（如噴嘴每2000小時更換）

選型對比表：

常見故障與維護指南：

故障1：鹽霧沉降量超標

• 原因：噴嘴堵塞、空氣壓力不足
• 處理：用10%鹽酸浸泡噴嘴2小時，調(diào)整空氣壓縮機壓力至

故障2：溫度波動＞±1℃

• 原因：加熱管老化、傳感器偏移
• 處理：更換加熱管，用標準溫度計校準傳感器

維護周期表：

FAQ：

Q1：如何判斷設(shè)備控制精度是否達標？ A：要求廠商提供第三方計量報告，重點核查溫度均勻性（≤±2℃）、鹽霧沉降量穩(wěn)定性（連續(xù)4小時波動＜5%）。例如，某實驗室測試發(fā)現(xiàn)，未校準設(shè)備在48小時試驗中，溫度偏差達±3℃，導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)無效。

Q2：基礎(chǔ)型與高精度型如何選擇？ A：汽車零部件、五金件等通用測試可選基礎(chǔ)型；航空材料、半導(dǎo)體等高要求場景需高精度型。某航空廠商對比測試顯示，高精度型設(shè)備可將腐蝕速率誤差從±15%降至±5%。

Q3：設(shè)備使用壽命一般多久？ A：正常使用下，核心部件（如加熱管、噴嘴）壽命約5年，箱體結(jié)構(gòu)壽命＞10年。定期維護可延長壽命30%以上。

Q4：是否需要配備獨立鹽霧發(fā)生室？ A：批量測試（如＞50個試樣）建議配置，可避免交叉污染。某電子廠案例顯示，獨立發(fā)生室使試驗重復(fù)性從85%提升至95%。

Q5：采購時如何規(guī)避低價陷阱？ A：核查廠商資質(zhì)（如ISO 9001認證）、要求提供同類客戶案例，拒絕“全包價”模糊報價。某企業(yè)曾因選擇低價設(shè)備，導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)不符合車企認證要求，損失超50萬元。

外部參考：

• 全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室《環(huán)境試驗設(shè)備生產(chǎn)許可細則》
• 中國計量科學研究院《鹽霧試驗箱校準方法研究》
• SAE International《Aerospace Material Corrosion Testing Standards》