• 負載：試樣總質(zhì)量（kg）及尺寸（長×寬×高，mm），需小于試驗箱有效容積的80%。
• 控制方式：伺服PID控制（精度更高）優(yōu)于液壓控制，采樣率建議≥1次/秒。
• 精度與分辨率：溫度精度±1℃（高精度型± ℃），濕度精度±2%RH（高精度型±1%RH）。
• 安全聯(lián)鎖：超溫保護、漏電保護、門鎖互鎖（防止運行中開門）。

相關(guān)標準與條款：

• GB/T 2423：電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗（覆蓋溫度、濕度、鹽霧等）。
• IEC 60068：國際電工委員會環(huán)境測試標準（與GB/T 2423互認）。
• ASTM D4332：包裝材料運輸模擬測試標準（適用于包裝行業(yè)）。

典型應(yīng)用場景與失效分析

• 電子元器件：高溫老化導(dǎo)致焊點虛焊、電容漏液（失效機理：熱應(yīng)力導(dǎo)致材料膨脹系數(shù)失配）。
• 汽車零部件：高濕環(huán)境引發(fā)金屬腐蝕、橡膠密封圈硬化（失效機理：電化學(xué)腐蝕與分子鏈斷裂）。
• 醫(yī)藥包裝：溫濕度波動導(dǎo)致鋁塑泡罩分層（失效機理：材料吸濕率差異）。

選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸（如500×400×300mm）、負載質(zhì)量（如20kg）、測試周期（如72小時連續(xù)運行）。

步驟2：參數(shù)匹配表

步驟3：詢價模板

5. 蘇州廠商橫評表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣參數(shù)、預(yù)算范圍。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度/濕度均勻性、安全聯(lián)鎖功能、校準周期。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設(shè)備、運輸、安裝、培訓(xùn)）。
4. FAT/SAT測試：工廠驗收（FAT）測試精度與功能；現(xiàn)場驗收（SAT）測試實際工況。
5. 安裝調(diào)試：檢查接地電阻、壓縮空氣壓力（如需）、排水管道坡度。
6. 驗收校準：委托第三方機構(gòu)（如CNAS認證實驗室）進行溫度/濕度校準。
7. 維保合同：明確備件供應(yīng)周期、響應(yīng)時間（建議≤4小時）、年度保養(yǎng)內(nèi)容。

7. 故障與維護指南

• 常見故障：
  • 溫度波動大：檢查加熱管/制冷壓縮機老化、傳感器校準偏差。
  • 濕度異常：確認加濕器水路堵塞、除濕風(fēng)機故障。
• 維護周期：
  • 每日：檢查排水口、記錄運行數(shù)據(jù)。
  • 每月：清潔冷凝器、校準傳感器。
  • 每年：更換密封條、檢查電氣連接。

8. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：查看CNAS實驗室認可證書、近3年同類客戶案例（如汽車電子、醫(yī)藥行業(yè)），要求提供設(shè)備故障率數(shù)據(jù)（建議≤2%）。

Q2：大型試驗箱運輸注意事項？
A：固定設(shè)備底座、填充緩沖材料；傾斜角度≤15°；到貨后靜置24小時再通電。

Q3：溫度均勻性不合格怎么辦？
A：調(diào)整風(fēng)道循環(huán)參數(shù)、檢查試樣擺放是否阻礙氣流；若仍不達標，要求廠商更換風(fēng)機或加熱組件。

Q4：是否需要配備備用電源？
A：關(guān)鍵測試（如軍工、航天）建議配置UPS，防止突然斷電導(dǎo)致試樣損壞。

Q5：校準周期多久合適？
A：常規(guī)使用每6個月校準1次；高精度需求（如半導(dǎo)體）每3個月校準1次。

9. 外部參考

• 全國標準化技術(shù)委員會：環(huán)境試驗標準解讀欄目
• 中國計量科學(xué)研究院：設(shè)備校準規(guī)范與案例庫

10. 聲明

11. JSON-LD