1. 導讀

南通高低溫試驗箱通過模擬極端溫度環(huán)境（-70℃~+300℃），驗證產(chǎn)品在高溫老化、低溫脆化等工況下的可靠性。選型需關(guān)注溫度均勻性、負載能力、控制精度及安全聯(lián)鎖設(shè)計，避免因參數(shù)虛標或設(shè)計缺陷導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高低溫試驗箱核心原理
• 選型關(guān)鍵參數(shù)與決策流程
• 典型故障與維護指南
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心原理：制冷系統(tǒng)（壓縮機制冷/液氮輔助）與加熱系統(tǒng)（電熱管/陶瓷加熱）協(xié)同，通過PID控制實現(xiàn)溫度動態(tài)平衡。
• 關(guān)鍵參數(shù)：溫度范圍、均勻性（±2℃）、負載能力（10kg/m3）、控制方式（伺服/PLC）。
• 適用標準：GB/T （低溫）、GB/T （高溫）、IEC 60068-2-1。
• 選型避坑：拒絕無安全聯(lián)鎖（超溫/過載保護）的設(shè)備，優(yōu)先選擇通過CNAS認證的廠商。

4. 正文結(jié)構(gòu)

高低溫試驗箱核心原理

1. 制冷系統(tǒng)
采用復疊式制冷技術(shù)（雙級壓縮），低溫級使用R23制冷劑（-80℃以下），高溫級使用R404A。液氮輔助制冷可快速降溫至-150℃，適用于軍工級測試。
失效機理：制冷劑泄漏會導致溫度波動超標，需定期檢查壓力表（正常范圍： ~ ）。

2. 加熱系統(tǒng)
電熱管（鎳鉻合金）或陶瓷加熱片提供熱量，功率密度建議≤5W/cm2以避免局部過熱。PID控制算法通過采樣率（≥10次/秒）動態(tài)調(diào)整輸出。

3. 空氣循環(huán)
離心風機驅(qū)動氣流，風速建議1~3m/s。溫度均勻性依賴風道設(shè)計，環(huán)形風道優(yōu)于直排式（均勻性提升30%）。

選型關(guān)鍵參數(shù)與決策流程

參數(shù)解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如PCB板：300×400mm）、溫度變化速率（≥3℃/min）。
2. 標準匹配：優(yōu)先選擇符合GB/T 2423或MIL-STD-810G的設(shè)備。
3. 廠商評估：要求提供CNAS校準證書及同類客戶案例（如汽車電子廠商）。
4. 實地考察：檢查設(shè)備運行日志、維護記錄及備件庫存。

詢價模板

典型故障與維護指南

常見故障

• 溫度波動大：原因可能是風機故障或PID參數(shù)失調(diào)，需檢查風機軸承潤滑及重新整定PID。
• 超溫報警：檢查加熱管是否短路、溫度傳感器是否移位。
• 制冷效率下降：清潔冷凝器（每3個月一次）、檢查制冷劑壓力。

維護清單

• 每日：記錄溫度曲線，檢查報警日志。
• 每月：清潔風道、校準溫度傳感器（使用標準鉑電阻）。
• 每年：更換干燥過濾器、檢查壓縮機油位。

5. 選型對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、循環(huán)次數(shù)。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度均勻性、負載能力、驗收標準。
3. 報價對比：要求分項報價（設(shè)備/運輸/安裝）。
4. FAT（工廠驗收）：檢查設(shè)備運行72小時無故障，溫度曲線符合要求。
5. SAT（現(xiàn)場驗收）：模擬實際工況測試，記錄數(shù)據(jù)偏差。
6. 計量校準：委托第三方機構(gòu)（如中國計量院）出具校準證書。
7. 維保合同：明確響應時間（建議≤4小時）、備件更換周期。

7. FAQ

Q1：如何判斷設(shè)備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態(tài)下，將9個溫度傳感器均勻布置于箱內(nèi)（上、中、下三層），運行至穩(wěn)定狀態(tài)后記錄數(shù)據(jù)，最大差值應≤標稱均勻性值（如±2℃）。

Q2：設(shè)備報價差異大的原因是什么？
A：核心差異在于控制精度（± ℃ vs ±1℃）、制冷方式（壓縮機制冷 vs 液氮輔助）及安全聯(lián)鎖設(shè)計（超溫切斷電源 vs 僅報警）。

Q3：是否需要選擇帶濕度功能的設(shè)備？
A：若測試標準涉及濕熱交替（如GB/T ），則需選擇溫濕度一體機；單純高溫老化測試可省略濕度功能以降低成本。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院《環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范》
• SAE國際《汽車零部件環(huán)境測試標準》欄目
• IEEE《電子設(shè)備可靠性測試指南》