• 負載容量：試樣架承重（50kg–500kg）
• 試樣尺寸：最大可放置試樣尺寸（如800mm×600mm×500mm）
• 控制方式：伺服控制（溫度波動± ℃） vs 液壓控制（溫度波動±2℃）
• 安全聯(lián)鎖：氣體泄漏報警、超溫斷電、應(yīng)急停機

參數(shù)解釋表：

選型決策流程與實操表

步驟1：明確需求

• 測試標準（如ISO 9227 NSS/CASS）
• 試樣數(shù)量與尺寸
• 腐蝕氣體類型（鹽霧、SO?、NOx等）

步驟2：參數(shù)匹配

• 容積選擇：試樣總體積× 倍（預(yù)留操作空間）
• 溫度范圍：常溫–80℃（基礎(chǔ)款）或常溫–150℃（高溫款）

詢價模板：

價格影響因素與橫評表

價格驅(qū)動因素：

• 容積：每增加500L，成本上升20%–30%
• 控制精度：伺服控制比液壓控制貴15%–25%
• 附加功能：多氣體混合系統(tǒng)（+10萬–20萬元）

選型橫評表：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣參數(shù)、預(yù)算
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度均勻性、氣體流量精度等指標
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設(shè)備、運輸、安裝）
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）與現(xiàn)場驗收（SAT）測試
5. 計量校準：委托第三方機構(gòu)（如CNAS實驗室）進行溫濕度校準
6. 維保合同：約定保修期（通常1年）及響應(yīng)時間

故障與維護指南

常見故障：

• 溫度波動超標：檢查加熱管、傳感器校準
• 氣體泄漏：更換密封圈、檢查管路連接
• 濕度異常：清洗加濕器、檢查排水系統(tǒng)

維護清單：

• 每月：清潔箱體、檢查氣體過濾器
• 每季度：校準溫濕度傳感器、潤滑導(dǎo)軌
• 每年：更換壓縮機潤滑油、檢查安全聯(lián)鎖

5. 選型對比表

（見上文橫評表）

6. 采購與驗收 Checklist

（見上文全流程Checklist）

7. FAQ

Q1：流動氣體腐蝕試驗箱與鹽霧試驗箱的區(qū)別？
A：流動氣體試驗箱可模擬多種腐蝕氣體（如SO?、H?S），溫度范圍更廣（最高150℃）；鹽霧試驗箱僅支持NaCl溶液，溫度通常≤50℃。

Q2：如何驗證廠商的技術(shù)能力？
A：要求提供CNAS認證的校準報告、同類客戶案例（如汽車零部件廠商）、設(shè)備故障率數(shù)據(jù)（通?！?%）。

Q3：低價設(shè)備可能存在哪些風險？
A：溫度均勻性差（導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)不可靠）、安全聯(lián)鎖缺失（引發(fā)氣體泄漏事故）、材質(zhì)不耐腐蝕（箱體生銹影響測試環(huán)境）。

Q4：定制化設(shè)備的交貨期一般是多久？
A：基礎(chǔ)款4–6周，定制款（如高溫/高壓工況）8–12周，需提前與廠商確認排產(chǎn)計劃。

Q5：設(shè)備搬遷后需要重新校準嗎？
A：是。運輸可能導(dǎo)致傳感器移位，需在搬遷后72小時內(nèi)完成溫濕度、氣體流量校準。

8. 外部參考

• 中國電器科學(xué)研究院：環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范
• ASTM國際標準組織：腐蝕測試方法欄目
• SAE國際：汽車材料耐蝕性測試指南