1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高溫試驗箱技術核心與選型
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數(shù)解析
  • 選型決策流程與對比表
• 實操指南：參數(shù)設置與故障處理
  • 操作步驟與參數(shù)表
  • 常見故障與解決方案
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數(shù)：溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、負載容量≤50kg/m3。
• 選型關鍵：根據(jù)試樣尺寸（如100mm×100mm×50mm）、測試周期（24h/48h）及標準（GB/T ）選擇容積與精度。
• 避坑指南：拒絕無安全聯(lián)鎖（超溫報警、門鎖保護）的低價設備，優(yōu)先選擇通過CNAS認證的廠商。

4. 高溫試驗箱技術核心與選型

試驗目的與典型工況

高溫試驗箱用于模擬材料/產(chǎn)品在極端溫度下的老化過程，典型應用場景包括：

• 電子元器件：PCB板、連接器在125℃下的焊點可靠性測試（依據(jù)JESD22-A103）。
• 汽車零部件：發(fā)動機密封件在150℃下的熱收縮率驗證（參考ISO 188）。
• 包裝材料：瓦楞紙箱在60℃下的堆碼強度衰減測試（按ASTM D642）。

失效機理：高溫導致材料分子鏈斷裂（如塑料降解）、金屬氧化（如鋁材腐蝕）或涂層脫落（如粉末涂料）。

關鍵參數(shù)解析

選型決策流程與對比表

選型步驟：

1. 明確測試需求（溫度范圍、試樣尺寸、測試周期）。
2. 依據(jù)GB/T 或ISO 188選擇設備精度。
3. 對比廠商資質(zhì)（CNAS認證、案例庫）。
4. 核算全生命周期成本（能耗、維護費用）。

選型對比表

5. 實操指南：參數(shù)設置與故障處理

操作步驟與參數(shù)表

1. 開機前檢查：確認冷卻水循環(huán)正常（水冷機型）、試樣擺放不遮擋風道。
2. 參數(shù)設置：
   • 目標溫度：125℃（電子元器件測試）。
   • 升溫速率：≤3℃/min（避免熱沖擊）。
   • 保溫時間：24h（依據(jù)JESD22-A103）。
3. 數(shù)據(jù)記錄：每30min記錄一次溫度曲線，確保波動≤±1℃。

參數(shù)設置表

常見故障與解決方案

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確溫度范圍、試樣尺寸、測試標準。
2. 技術協(xié)議：約定精度、均勻性、安全聯(lián)鎖條款。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查溫度曲線、報警功能。
   • SAT（現(xiàn)場驗收）：模擬實際工況測試。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如平頂山市計量測試所）校準。
6. 維保合同：約定響應時間（如48h內(nèi)到場）、備件庫存。

7. FAQ

Q1：高溫試驗箱能否測試帶電樣品？
A：需選擇帶電測試功能型號（如HT-300E），配置絕緣支架和漏電保護，符合IEC 60519-2標準。

Q2：設備價格范圍是多少？
A：基礎型（200L）約8萬~12萬元，高精度型（帶濕度）約15萬~25萬元，進口品牌溢價30%~50%。

Q3：如何驗證溫度均勻性？
A：按GB/T ，在空載和滿載狀態(tài)下，用9點法測量溫差，取最大值作為均勻性指標。

Q4：設備壽命一般多久？
A：正常使用（每日運行≤8h）下，核心部件（加熱管、壓縮機）壽命約5~8年，定期維護可延長至10年。

Q5：能否定制非標尺寸？
A：可定制，但需確認廠商是否具備壓力容器制造資質(zhì)（如GB/T 150），定制周期通常增加30%~50%。

8. 外部參考

• 全國標準化技術委員會：GB/T 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》
• 中國計量科學研究院：JJF 1101-2019《環(huán)境試驗設備溫度、濕度參數(shù)校準規(guī)范》