107型用于模擬產(chǎn)品在實際使用或運輸中的極端溫度環(huán)境，驗證材料熱穩(wěn)定性、元器件壽命及封裝可靠性。典型失效模式包括：

• 熱膨脹導(dǎo)致開裂（如陶瓷基板、塑料外殼）
• 焊點虛焊（高溫加速金屬間化合物生長）
• 潤滑劑失效（低溫下粘度驟增）

行業(yè)場景

• 汽車電子：ECU、電池包高溫老化（125℃/48h）
• 航空航天：密封件低溫脆化測試（-65℃）
• 消費電子：手機主板高溫工作穩(wěn)定性（85℃/96h）

5. 核心參數(shù)解析與選型決策

關(guān)鍵參數(shù)表

選型決策流程

1. 明確測試需求：確定溫度范圍、負(fù)載類型（金屬/塑料/電子）
2. 驗證標(biāo)準(zhǔn)符合性：如軍工產(chǎn)品需GJB
3. 實地考察廠商：要求提供同型號設(shè)備在比亞迪、華為的案例
4. 詢價模板：
   ### 6. 采購全流程Checklist | 階段 | 動作 | 交付物 | | --- | --- | --- | | **需求確認(rèn)** | 聯(lián)合研發(fā)、質(zhì)量部門定義參數(shù) | 技術(shù)規(guī)格書 | | **技術(shù)協(xié)議** | 明確驗收標(biāo)準(zhǔn)、違約責(zé)任 | 蓋章協(xié)議 | | **FAT（工廠驗收）** | 測試溫度波動度、均勻性 | 原始數(shù)據(jù)記錄表 | | **SAT（現(xiàn)場驗收）** | 模擬實際工況運行 | 驗收報告 | | **計量校準(zhǔn)** | 每年一次（CNAS機構(gòu)） | 校準(zhǔn)證書 | ### 7. 典型故障與維護指南 #### **常見故障** | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 | | --- | --- | --- | | 升溫緩慢 | 加熱管老化 | 更換并測量電阻（標(biāo)準(zhǔn)值：XXΩ） | | 濕度異常 | 濕球紗布干結(jié) | 每2周更換紗布并注水 | | 報警代碼E-03 | 過載保護觸發(fā) | 減少試樣質(zhì)量至額定值80% | #### **維護周期表** | 項目 | 周期 | 操作 | | --- | --- | --- | | 冷凝器清潔 | 每季度 | 用壓縮空氣吹掃灰塵 | | 制冷劑檢漏 | 每年 | 鹵素檢漏儀檢測 | | 門封條更換 | 每3年 | 測試密封性（漏率≤ ） | ### 8. 107型與競品橫評表 | 型號 | 溫度范圍 | 容積 | 控制精度 | 附加特性 | 價格區(qū)間 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 107型 | -70~+180℃ | 250L | ± ℃ | 遠(yuǎn)程監(jiān)控接口 | 8-12萬元 | | 競品A | -60~+150℃ | 300L | ±1℃ | 無 | 7-10萬元 | | 競品B | -80~+200℃ | 200L | ± ℃ | 液氮輔助降溫 | 15-20萬元 | ### 9. FAQ **Q1：107型能否用于鋰電池高溫存儲測試？** A：可滿足，但需配備防爆裝置（符合GB 38031-2025），且溫度上限建議不超過85℃以避免SEI膜分解。 **Q2：設(shè)備校準(zhǔn)周期如何定？** A：依據(jù)JJF 1101-2019，關(guān)鍵參數(shù)（溫度均勻性）每年校準(zhǔn)，非關(guān)鍵參數(shù)（如記錄儀）可延長至2年。 **Q3：為什么實際溫度與設(shè)定值偏差大？** A：檢查傳感器校準(zhǔn)值（需用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計比對），或確認(rèn)負(fù)載是否超過額定值導(dǎo)致熱容變化。 ### 10. 外部參考 - **全國計量技術(shù)委員會**：《環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》專欄 - **SAE國際**：AS6081《航空航天電子設(shè)備高溫試驗標(biāo)準(zhǔn)》 ### 11. 聲明 ### 12. JSON-LD