1. 導讀

成都智能恒溫恒濕試驗箱定制需聚焦技術適配性、標準合規(guī)性及長期可靠性。用戶應優(yōu)先選擇通過ISO/IEC 17025認證的廠商，明確負載、溫濕度范圍、控制精度等核心參數(shù)，并通過FAT/SAT驗收流程規(guī)避質(zhì)量風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數(shù)解析
• 選型決策流程與工具
• 采購全流程Checklist
• 典型故障與維護指南
• 廠商對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數(shù)解析

負載與試樣尺寸：

• 典型負載：電子元件（PCB板）、塑料件、電池模組。
• 試樣尺寸限制：容積選項需覆蓋最大試樣（如800L箱體可容納 × × 設備）。

控制方式對比：

安全聯(lián)鎖標準：

• 過溫保護：符合IEC 60068-2-78（溫度超限自動斷電）。
• 濕度聯(lián)鎖：當濕度＞95%RH時，禁止開門操作（防止冷凝水短路）。

選型決策流程與工具

步驟1：需求明確

• 測試目的：高溫老化（如LED燈珠壽命測試）或濕熱循環(huán)（如汽車傳感器密封性驗證）。
• 工況參數(shù)：溫度波動度（≤±1℃）、濕度均勻性（≤±3%RH）。

步驟2：參數(shù)對照表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如MIL-STD-810G）及試樣數(shù)量。
2. 技術協(xié)議：約定精度、驗收指標及違約責任。
3. FAT/SAT：
   • FAT：檢查制冷系統(tǒng)泄漏率（≤ 年）。
   • SAT：驗證溫濕度曲線與設定值偏差（≤± %）。
4. 計量校準：每年一次，由CNAS認可實驗室執(zhí)行。

典型故障與維護指南

故障1：溫濕度波動超標

• 原因：傳感器校準失效、加熱管老化。
• 解決：重新校準（參考JJF 1101-2019），更換加熱組件。

故障2：壓縮機頻繁啟停

• 原因：制冷劑泄漏、冷凝器積塵。
• 解決：檢漏補加R404A，清潔冷凝器翅片。

維護周期表

5. 廠商對比表

6. FAQ

Q1：如何判斷廠商技術實力？
A：查看其是否參與國家標準制定（如隆安參與GB/T 2423修訂），或具備軍工/新能源汽車行業(yè)案例。

Q2：定制周期一般多久？
A：標準機型4~6周，非標設計（如防爆型）需8~12周，需提前規(guī)劃項目進度。

Q3：價格差異主要受哪些因素影響？
A：溫度范圍（-70℃比-40℃成本高30%）、控制精度（± ℃比±1℃貴25%）、附加功能（如數(shù)據(jù)記錄儀）。

Q4：驗收時重點檢查哪些指標？
A：溫濕度均勻性（9點法測量）、升降溫速率（是否達3℃/min）、安全聯(lián)鎖功能。

Q5：是否需要預留擴展接口？
A：建議預留485/以太網(wǎng)接口，便于后續(xù)接入LIMS實驗室管理系統(tǒng)。

7. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》
• SAE國際：汽車零部件濕熱測試標準（SAE J2334）

8. 聲明

9. JSON-LD