1. 導讀

臺灣濕熱試驗箱生產(chǎn)廠家需滿足高精度溫濕度控制、安全聯(lián)鎖設計及國際標準（如IEC 60068-2-30）要求。選型時需重點關注溫度/濕度范圍、負載能力、控制精度及故障響應機制，避免因參數(shù)虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數(shù)解析表
  • 選型決策流程
• 臺灣廠商橫評與對比
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護策略
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數(shù)：溫度范圍-70℃~+180℃，濕度范圍10%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 推薦標準：IEC 60068-2-30（濕熱循環(huán)）、MIL-STD-810G（軍用環(huán)境）。
• 選型關鍵：負載容量≥試樣體積 倍，安全聯(lián)鎖需包含超溫/過載保護。
• 價格區(qū)間：基礎型15萬~30萬新臺幣，高精度型50萬~120萬新臺幣。

4. 正文結(jié)構

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

濕熱試驗箱用于模擬高溫高濕環(huán)境，加速材料老化（如塑料開裂、金屬腐蝕），驗證電子元件（IC、PCB）、汽車零部件（傳感器、電池）的可靠性。典型工況包括：

• 恒定濕熱：85℃/85%RH持續(xù)96小時（IEC 60068-2-67）。
• 交變濕熱：溫度-20℃~+70℃循環(huán)，濕度動態(tài)調(diào)節(jié)（MIL-STD-810G Method ）。
• 失效機理：濕熱導致材料吸濕膨脹、電化學遷移（如PCB銅跡腐蝕）。

關鍵參數(shù)解析表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、測試標準（如IEC/MIL）、循環(huán)次數(shù)。
2. 參數(shù)匹配：選擇容積≥試樣體積 倍的設備，避免邊緣效應。
3. 控制方式：伺服控制（PID閉環(huán)）優(yōu)于開環(huán)控制，精度更高。
4. 安全驗證：要求廠商提供第三方校準報告（如SGS、TüV）。
5. 維護成本：詢問易損件（加熱管、濕度傳感器）更換周期及價格。

詢價模板：

“需采購一臺濕熱試驗箱，溫度范圍-40℃~+150℃，濕度范圍20%~95%RH，容積800L，符合IEC 60068-2-30。請?zhí)峁┘夹g方案、報價及校準周期?！?

臺灣廠商橫評與對比

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣尺寸、預算。
2. 技術協(xié)議：約定溫濕度范圍、精度、安全聯(lián)鎖條款。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（Function Acceptance Test）與現(xiàn)場驗收（Site Acceptance Test）。
5. 安裝調(diào)試：檢查水平度、接地電阻、通風條件。
6. 驗收校準：使用標準溫濕度源（如Fluke 9133）驗證精度。
7. 計量周期：每12個月由第三方機構（如CNAS實驗室）校準。
8. 維保合同：明確易損件更換、故障響應時間（如48小時內(nèi)到場）。

常見故障與維護策略

• 故障1：濕度無法達到設定值
  • 原因：加濕器堵塞、濕度傳感器失效。
  • 解決：清洗加濕器噴嘴，更換傳感器（需校準）。
• 故障2：溫度波動超標
  • 原因：制冷劑泄漏、PID參數(shù)失調(diào)。
  • 解決：檢漏補加制冷劑，重新調(diào)試PID參數(shù)。
• 維護周期：每3個月清潔冷凝器、檢查門封條；每6個月更換空氣過濾器。

5. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供近3年同類客戶案例（如半導體、汽車行業(yè)），并核實校準報告真實性（如SGS編號可追溯）。

Q2：濕熱試驗箱能否用于低溫測試？
A：需確認設備是否具備制冷功能，部分低價機型僅支持常溫~高溫。

Q3：控制方式選伺服還是液壓？
A：伺服控制（PID閉環(huán)）精度更高，液壓控制多用于大負載場景但響應慢，濕熱試驗箱優(yōu)先選伺服。

Q4：價格差異大的原因是什么？
A：高精度機型采用進口控制器（如歐陸590）、不銹鋼內(nèi)膽，低價機型可能使用國產(chǎn)元件且無安全聯(lián)鎖。

Q5：驗收時必須檢查哪些項目？
A：溫濕度均勻性（9點法測試）、超溫保護功能、數(shù)據(jù)記錄完整性。

6. 外部參考

• 機構：IEC（國際電工委員會）標準庫
• 欄目：IEC 60068-2系列環(huán)境試驗標準