• 負(fù)載能力：單次測試最大試樣尺寸（如1000mm×800mm×600mm）、重量（≤200kg）。
• 溫度控制：
  • 溫度范圍：-70℃~+200℃（極端工況需定制）。
  • 轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤10秒（從高溫到低溫，部分廠商虛標(biāo)為“理論值”，需實(shí)測驗(yàn)證）。
  • 精度：±2℃（分辨率 ℃，采樣率≥10次/秒）。
• 控制方式：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)門（液壓系統(tǒng)易漏油，已逐步淘汰）。
• 安全聯(lián)鎖：超溫保護(hù)、門鎖互鎖、急停按鈕（符合GB/T ）。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與適用邊界：

• IEC 60068-2-14：定義了溫度沖擊試驗(yàn)的嚴(yán)酷等級(jí)（如Na級(jí)：高溫+125℃/低溫-55℃，循環(huán)5次）。
• MIL-STD-810G：針對軍工產(chǎn)品的附加要求（如振動(dòng)+溫度沖擊復(fù)合測試）。
• 包裝/運(yùn)輸測試：需結(jié)合ASTM D4169，驗(yàn)證運(yùn)輸中溫度沖擊對包裝的破壞性。

選型決策流程與參數(shù)對照表

選型步驟：

1. 需求確認(rèn)：測試對象尺寸、溫度范圍、循環(huán)次數(shù)。
2. 參數(shù)匹配：對照下表篩選廠商。
3. 實(shí)地考察：要求廠商提供實(shí)測數(shù)據(jù)（如溫度曲線、負(fù)載變形量）。
4. 協(xié)議審核：明確技術(shù)指標(biāo)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、維保條款。

參數(shù)解釋表：

典型故障與維護(hù)方案

常見故障：

• 制冷失效：壓縮機(jī)過載、制冷劑泄漏（需用檢漏儀定位）。
• 加熱超溫：固態(tài)繼電器損壞、傳感器校準(zhǔn)偏差。
• 風(fēng)門卡滯：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)故障、機(jī)械結(jié)構(gòu)變形。

維護(hù)清單：

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封條。
• 每季度：校準(zhǔn)溫度傳感器（需第三方計(jì)量證書）。
• 每年：更換干燥過濾器、檢查制冷系統(tǒng)壓力。

5. 選型對比表

6. 采購與驗(yàn)收Checklist

采購全流程：

1. 需求確認(rèn)：明確測試對象、溫度范圍、循環(huán)次數(shù)。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定參數(shù)偏差范圍（如溫度精度±2℃內(nèi)不扣款）。
3. 報(bào)價(jià)對比：要求分項(xiàng)報(bào)價(jià)（設(shè)備、運(yùn)輸、安裝、培訓(xùn)）。
4. FAT/SAT：
   • FAT：廠商工廠測試，驗(yàn)證溫度曲線、負(fù)載變形。
   • SAT：用戶現(xiàn)場測試，模擬實(shí)際工況。
5. 驗(yàn)收：提供計(jì)量報(bào)告（第三方機(jī)構(gòu)如CNAS認(rèn)證）。
6. 維保：明確響應(yīng)時(shí)間（如24小時(shí)內(nèi)到場）。

驗(yàn)收清單：

• 溫度校準(zhǔn)證書（覆蓋全量程）。
• 安全聯(lián)鎖功能測試記錄。
• 操作手冊、備件清單。

7. FAQ

Q1：如何判斷廠商技術(shù)實(shí)力？
A：要求提供同類客戶案例（如汽車電子廠商）、實(shí)測數(shù)據(jù)（溫度曲線）、計(jì)量證書（CNAS/CMA）。

Q2：溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間虛標(biāo)怎么辦？
A：實(shí)測時(shí)記錄從+125℃到-55℃的實(shí)際耗時(shí)，對比協(xié)議值。

Q3：設(shè)備壽命多久？
A：正常使用下8-10年，制冷系統(tǒng)需每5年大修。

Q4：能否測試液體樣品？
A：需定制防濺結(jié)構(gòu)，普通機(jī)型僅支持固態(tài)樣品。

Q5：進(jìn)口與國產(chǎn)如何選？
A：國產(chǎn)性價(jià)比高（如隆安），進(jìn)口（如日本ESPEC）精度更優(yōu)但價(jià)格高30%。

8. 外部參考

• 中國計(jì)量科學(xué)研究院：環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范
• SAE International：航空航天材料測試標(biāo)準(zhǔn)