新能源充電樁高溫老化房工程是保障充電設(shè)備質(zhì)量與可靠性的核心環(huán)節(jié)，其通過(guò)模擬極端高溫環(huán)境，對(duì)充電樁進(jìn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定性測(cè)試，提前暴露潛在故障點(diǎn)。在新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的背景下，充電樁的耐高溫性能直接影響用戶體驗(yàn)與設(shè)備壽命，而隆安試驗(yàn)設(shè)備憑借25年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，已成為該領(lǐng)域技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定者之一。

一、新能源充電樁高溫老化房的核心價(jià)值

1. 提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷
充電樁在戶外長(zhǎng)期運(yùn)行，需承受-30℃至70℃的極端溫差。高溫老化房通過(guò)連續(xù)72小時(shí)以上的85℃環(huán)境測(cè)試，可精準(zhǔn)檢測(cè)電路板、散熱模塊、連接器的耐熱性，避免產(chǎn)品上市后因高溫導(dǎo)致充電中斷或起火風(fēng)險(xiǎn)。
2. 縮短研發(fā)周期
傳統(tǒng)實(shí)地測(cè)試需數(shù)月才能覆蓋高溫場(chǎng)景，而隆安試驗(yàn)設(shè)備的老化房采用智能控溫系統(tǒng)，可在48小時(shí)內(nèi)完成加速老化測(cè)試，將研發(fā)效率提升60%以上。
3. 符合國(guó)際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)
歐盟CE、北美UL、中國(guó)GB/T等標(biāo)準(zhǔn)均要求充電樁通過(guò)高溫循環(huán)測(cè)試。隆安設(shè)備提供的老化房可生成標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試報(bào)告，助力企業(yè)快速通過(guò)認(rèn)證。

二、隆安試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1. 精準(zhǔn)控溫技術(shù)
隆安高溫老化房采用PID微電腦控制系統(tǒng)，溫度波動(dòng)范圍≤±1℃，確保每個(gè)測(cè)試位的溫度均勻性達(dá)98%。例如，其專(zhuān)利設(shè)計(jì)的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)可消除局部熱點(diǎn)，避免因溫度偏差導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)失真。
2. 多場(chǎng)景模擬能力

• 溫度-濕度復(fù)合測(cè)試：支持85℃/85%RH的濕熱老化，模擬南方沿海地區(qū)使用場(chǎng)景。
• 溫度沖擊測(cè)試：可在-40℃至125℃間快速切換，檢測(cè)材料熱脹冷縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。
• 負(fù)載老化測(cè)試：集成大功率直流電源，模擬充電樁滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱情況。
  3. 智能化管理系統(tǒng)
  隆安設(shè)備搭載的LAMS系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、電壓、電流等參數(shù)，自動(dòng)生成測(cè)試曲線并預(yù)警異常。用戶通過(guò)手機(jī)APP即可遠(yuǎn)程查看測(cè)試進(jìn)度，降低人力成本。

三、如何選擇合適的高溫老化房？

1. 確定測(cè)試需求

• 充電樁類(lèi)型：直流快充樁需更高功率密度測(cè)試，交流慢充樁側(cè)重長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
• 測(cè)試規(guī)模：小型實(shí)驗(yàn)室可選1-4m3的臺(tái)式老化箱，量產(chǎn)線需配置20m3以上的步入式老化房。
  2. 關(guān)注核心參數(shù)
• 溫度范圍：優(yōu)先選擇-70℃至150℃的可調(diào)區(qū)間，覆蓋全球極端氣候。
• 升溫速率：≥5℃/min的快速升溫能力可縮短測(cè)試周期。
• 安全防護(hù)：防爆門(mén)、雙回路供電、緊急停機(jī)按鈕等設(shè)計(jì)必不可少。
  3. 供應(yīng)商資質(zhì)
• 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：隆安試驗(yàn)設(shè)備自2003年成立，已為比亞迪、寧德時(shí)代等企業(yè)提供定制化解決方案。
• 售后服務(wù)：提供72小時(shí)響應(yīng)、每年免費(fèi)校準(zhǔn)、設(shè)備升級(jí)等增值服務(wù)。

四、隆安試驗(yàn)設(shè)備的成功案例

案例1：某頭部充電樁企業(yè)
該企業(yè)原使用傳統(tǒng)烘箱進(jìn)行老化測(cè)試，存在溫度不均、數(shù)據(jù)記錄繁瑣等問(wèn)題。改用隆安的步入式老化房后，測(cè)試效率提升40%，產(chǎn)品故障率下降25%，年節(jié)省返修成本超300萬(wàn)元。
案例2：歐洲出口認(rèn)證項(xiàng)目
隆安為某企業(yè)定制了符合EN 61851標(biāo)準(zhǔn)的雙區(qū)老化房，可同時(shí)進(jìn)行高溫高濕與低溫沖擊測(cè)試，幫助其產(chǎn)品一次性通過(guò)TüV認(rèn)證，縮短出口周期3個(gè)月。

五、行業(yè)趨勢(shì)與隆安的創(chuàng)新方向

隨著新能源汽車(chē)向800V高壓平臺(tái)升級(jí)，充電樁的功率密度大幅提升，對(duì)老化測(cè)試設(shè)備提出更高要求。隆安試驗(yàn)設(shè)備已推出第三代液冷老化系統(tǒng)，通過(guò)循環(huán)冷卻液精準(zhǔn)控制被測(cè)件溫度，解決大功率設(shè)備散熱難題。此外，其AI故障預(yù)測(cè)模型可基于歷史測(cè)試數(shù)據(jù)，提前3天預(yù)警潛在故障點(diǎn)，進(jìn)一步降低研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。

在新能源產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的今天，高溫老化房已從“可選配置”變?yōu)椤氨剡x裝備”。隆安試驗(yàn)設(shè)備憑借技術(shù)領(lǐng)先性、服務(wù)響應(yīng)速度與定制化能力，持續(xù)為充電樁企業(yè)提供從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)線的全周期測(cè)試解決方案。選擇隆安，不僅是選擇一臺(tái)設(shè)備，更是選擇一份對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)期承諾。