• 電子元器件：PCB板、芯片在-60℃~+150℃循環(huán)中的焊點開裂風(fēng)險
• 汽車零部件：電池包在-40℃~+85℃下的密封性能衰減
• 航空航天材料：復(fù)合材料在-80℃~+200℃下的層間剝離率

關(guān)鍵參數(shù)：

• 溫度范圍：超低溫型需覆蓋-80℃以下（液氮制冷或兩級壓縮制冷）
• 負載能力：試樣架需承受動態(tài)沖擊下的形變（建議≥50kg）
• 控制方式：伺服控制優(yōu)于液壓，溫度過渡時間≤5秒（依標準）
• 安全聯(lián)鎖：超溫保護、門鎖互鎖、液氮泄漏報警（必備）

失效機理：

• 熱疲勞：溫度梯度導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力集中（如金屬晶界滑移）
• 冷凝腐蝕：高溫高濕后急速降溫產(chǎn)生冷凝水，加速金屬氧化
• 密封失效：橡膠件在低溫下收縮，高溫膨脹后密封性下降

選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸（長×寬×高）：如300mm×200mm×150mm（需小于箱體容積80%）
• 溫度沖擊曲線：如-60℃（30分鐘）?+125℃（30分鐘），循環(huán)100次
• 附加功能：濕度控制、數(shù)據(jù)記錄、遠程監(jiān)控

參數(shù)解釋表

詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣類型、循環(huán)次數(shù)
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度范圍、負載能力、安全聯(lián)鎖條款
3. 報價對比：核查制冷系統(tǒng)類型（單級/兩級壓縮）、控制器品牌
4. FAT（工廠驗收）：
   • 溫度校準（使用標準鉑電阻）
   • 空載/滿載溫度均勻性測試
   • 安全聯(lián)鎖功能驗證
5. SAT（現(xiàn)場驗收）：模擬實際工況運行24小時
6. 計量校準：每年由CNAS認證機構(gòu)校準（如廣東省計量科學(xué)研究院）
7. 維保合同：明確備件供應(yīng)周期（如壓縮機保修3年）

選型對比表

常見故障與維護指南

故障1：溫度波動超標

• 原因：制冷劑泄漏、加熱器老化
• 解決：查漏補焊、更換加熱管
• 預(yù)防：每季度檢查制冷管路

故障2：升溫/降溫速率慢

• 原因：風(fēng)機故障、冷凝器積塵
• 解決：更換風(fēng)機電機、清洗冷凝器
• 預(yù)防：每月清理進風(fēng)口濾網(wǎng)

維護清單

• 每日：記錄溫度曲線，檢查門封條
• 每月：校準溫度傳感器，潤滑導(dǎo)軌
• 每年：更換干燥過濾器，檢查壓縮機油位

FAQ

Q1：超低溫型與常規(guī)型如何選擇？ A：若測試需求包含-60℃以下，必須選超低溫型（液氮或兩級壓縮制冷）。常規(guī)型（-40℃~+150℃）適用于汽車電子、消費電子。

Q2：設(shè)備驗收時需重點檢查哪些項目？ A：溫度均勻性（9點法測試）、安全聯(lián)鎖功能（超溫報警、門鎖互鎖）、數(shù)據(jù)記錄完整性（采樣率≥10次/秒）。

Q3：如何避免采購到“貼牌”設(shè)備？ A：核查廠商資質(zhì)（如ISO 9001認證）、要求提供制冷系統(tǒng)核心部件（壓縮機、膨脹閥）的原廠授權(quán)書。

Q4：設(shè)備使用中如何降低能耗？ A：設(shè)置合理的溫度過渡時間（避免過快沖擊）、定期清理冷凝器、使用預(yù)冷功能（非滿載時）。

Q5：廣東廠商的優(yōu)勢是什么？ A：本地化服務(wù)響應(yīng)快（2小時內(nèi)到場）、配套產(chǎn)業(yè)鏈完善（制冷配件、控制器本地采購）。

外部參考

• 全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室：環(huán)境試驗設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)查詢
• 中國計量科學(xué)研究院：溫度校準方法（JJG 190-2019）
• SAE國際：汽車材料環(huán)境測試標準（SAE J2334）