• 溫度控制：GB/T 10125-2025第 條要求，試驗(yàn)箱工作溫度需穩(wěn)定在（35±2）℃（中性鹽霧NSS）或（50±2）℃（醋酸鹽霧AASS）。
• 鹽霧沉降率：第 條明確，沉降量需通過標(biāo)準(zhǔn)集霧器測量，誤差≤10%。
• 試樣尺寸：第 條建議試樣面積≤80cm2，間距≥20mm，避免鹽霧交叉干擾。
• 安全聯(lián)鎖：需配備超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、緊急停機(jī)功能（參考IEC 61010-1）。

選型決策流程與參數(shù)表

選型四步法：

1. 需求確認(rèn)：明確測試標(biāo)準(zhǔn)（如NSS/AASS/CASS）、試樣數(shù)量及尺寸。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)表1選擇容積、溫度范圍及控制精度。
3. 預(yù)算評估：基礎(chǔ)型滿足常規(guī)測試，高精度型適配軍工/航天需求。
4. 廠商驗(yàn)證：要求提供CNAS認(rèn)證的校準(zhǔn)報(bào)告及同類客戶案例。

參數(shù)解釋表：

采購全流程Checklist

步驟1：需求分析

• 明確測試類型（NSS/AASS/CASS）、試樣尺寸、年測試量。
• 示例：汽車電子部件需滿足ISO 9227 NSS標(biāo)準(zhǔn)，試樣尺寸150mm×100mm。

步驟2：技術(shù)協(xié)議簽訂

• 關(guān)鍵條款：溫度波動度≤± ℃、鹽霧沉降率 ± (h·80cm2)、故障響應(yīng)時(shí)間≤4小時(shí)。

步驟3：FAT/SAT驗(yàn)收

• 工廠驗(yàn)收（FAT）：檢查設(shè)備銘牌、安全標(biāo)識、控制邏輯。
• 現(xiàn)場驗(yàn)收（SAT）：運(yùn)行72小時(shí)連續(xù)測試，記錄溫度曲線及鹽霧沉降數(shù)據(jù)。

步驟4：計(jì)量校準(zhǔn)

• 每年委托第三方機(jī)構(gòu)（如CNAS實(shí)驗(yàn)室）校準(zhǔn)，出具校準(zhǔn)證書。

故障診斷與維護(hù)指南

常見故障及處理：

維護(hù)周期表：

• 每日：檢查鹽液液位、排水系統(tǒng)。
• 每月：清洗鹽霧收集器、校驗(yàn)溫度傳感器。
• 每年：更換空氣過濾器、檢查安全聯(lián)鎖裝置。

主流品牌對比表

5. 采購與驗(yàn)收 Checklist

• [ ] 確認(rèn)廠商資質(zhì)（ISO 9001認(rèn)證、同類項(xiàng)目案例）
• [ ] 簽訂技術(shù)協(xié)議，明確參數(shù)偏差范圍及違約責(zé)任
• [ ] FAT階段驗(yàn)證設(shè)備功能，記錄測試數(shù)據(jù)
• [ ] SAT階段完成連續(xù)72小時(shí)運(yùn)行測試
• [ ] 驗(yàn)收后30天內(nèi)完成操作人員培訓(xùn)

6. FAQ

Q1：鹽霧試驗(yàn)箱與復(fù)合腐蝕試驗(yàn)箱的區(qū)別？
A1：鹽霧試驗(yàn)箱僅模擬單一鹽霧環(huán)境，復(fù)合腐蝕試驗(yàn)箱可疊加濕熱、干燥、光照等多因素，更接近真實(shí)使用場景（參考GB/T ）。

Q2：如何選擇鹽霧沉降率？
A2：國標(biāo)要求 ~ (h·80cm2)，電子元件建議 ，汽車涂層建議 以提高區(qū)分度。

Q3：設(shè)備壽命一般多久？
A3：正常使用下8~10年，關(guān)鍵部件（如加熱管、噴嘴）需每3年更換。

Q4：能否用工業(yè)鹽代替分析純NaCl？
A4：不可，工業(yè)鹽含雜質(zhì)會改變腐蝕速率，必須使用GB/T 6682三級以上純水配制溶液。

Q5：驗(yàn)收時(shí)溫度波動超標(biāo)怎么辦？
A5：要求廠商調(diào)整PID參數(shù)或更換溫控模塊，重新進(jìn)行72小時(shí)穩(wěn)定性測試。

7. 外部參考

• 中國計(jì)量科學(xué)研究院：環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范

8. 聲明

9. JSON-LD