• 負載類型：電子元件（靜態(tài)）、機械部件（動態(tài)振動可選）
• 試樣尺寸：標準托盤（500mm×500mm）或定制化艙體
• 控制方式：PID伺服控制（溫度/濕度閉環(huán)調(diào)節(jié)）
• 精度指標：溫度分辨率 ℃，濕度分辨率 %RH，采樣率1次/秒
• 安全聯(lián)鎖：超溫自動斷電、過載報警、緊急停機按鈕

失效機理示例：

• 電子產(chǎn)品：高濕導(dǎo)致PCB焊點氧化，引發(fā)接觸不良（依據(jù)IPC-TM-650標準）
• 金屬部件：鹽霧+高濕加速電化學(xué)腐蝕（ASTM B117標準）

二、選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：明確測試需求

• 測試對象：電子/汽車/光伏？
• 溫濕度范圍：常溫高濕（40℃/85%RH）或極端工況（85℃/85%RH）？
• 測試周期：短期加速試驗（72h）或長期可靠性（1000h+）？

步驟2：核心參數(shù)對照表

步驟3：詢價模板

三、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫濕度范圍、測試周期
2. 技術(shù)協(xié)議：約定參數(shù)、標準、交付周期、違約責任
3. 報價對比：核查配置清單（如是否含濕度傳感器校準）
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24h，驗證溫濕度穩(wěn)定性
   • 滿載測試（放置80%容積試樣），檢查均勻性（≤2℃）
5. SAT（現(xiàn)場驗收）：連接被測品，運行72h無故障
6. 計量校準：每年由CNAS認證機構(gòu)校準，保存報告
7. 維保條款：明確易損件（加熱管、加濕器）更換周期與費用

5. 選型對比表

6. 常見故障與維護指南

故障1：濕度無法達標

• 原因：加濕器堵塞、濕度傳感器失效
• 處理：清洗加濕器水箱，更換傳感器（需校準）

故障2：溫度波動＞2℃

• 原因：PID參數(shù)失調(diào)、加熱管老化
• 處理：重新整定PID參數(shù)，更換加熱管（選型時預(yù)留20%功率余量）

維護清單：

• 每月：清潔冷凝器、檢查排水管
• 每季度：校準溫濕度傳感器（CNAS機構(gòu)）
• 每年：更換密封條、檢查安全聯(lián)鎖功能

7. FAQ

Q1：高濕老化柜與恒溫恒濕箱的區(qū)別？
A：高濕老化柜側(cè)重極端高濕工況（如85℃/85%RH），恒溫恒濕箱通常覆蓋常溫低濕（如25℃/50%RH），前者結(jié)構(gòu)更耐腐蝕。

Q2：如何驗證設(shè)備均勻性？
A：在艙體內(nèi)布置9個測溫點（上中下三層，每層3點），運行24h后計算最大溫差，國標要求≤2℃。

Q3：選型時是否需要預(yù)留擴容空間？
A：建議容積比實際需求大20%，避免未來測試大尺寸樣品時受限。

8. 外部參考

• 全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室：設(shè)備安全認證查詢
• 中國計量科學(xué)研究院：校準服務(wù)與標準解讀