• 高溫存儲：85℃持續(xù)72小時，檢測電解液分解與SEI膜穩(wěn)定性。
• 溫度循環(huán)：-40℃~+85℃交替，每周期12小時，模擬晝夜溫差。
• 過充測試：在+60℃環(huán)境下以 倍率過充至SOC 120%，觸發(fā)BMS保護。

失效機理：

• 熱失控：局部溫度超150℃導(dǎo)致隔膜熔化，引發(fā)鏈式反應(yīng)。
• 容量衰減：高溫加速SEI膜增厚，鋰離子遷移受阻。
• 連接件腐蝕：濕度＞85%RH時，銅排氧化導(dǎo)致接觸電阻增加。

關(guān)鍵參數(shù)表：

? 選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：確定電池模組最大長寬高（如2000mm×1000mm×500mm）。
• 負載類型：靜態(tài)存儲/動態(tài)充放電（需配置電子負載）。

步驟2：核心參數(shù)篩選

詢價模板：

? 采購全流程Checklist

? 選型對比表

? 常見故障與維護

故障1：溫度波動＞±2℃

• 原因：加熱管老化、傳感器校準失效。
• 解決：更換加熱管，重新校準溫度傳感器（建議每6個月校準一次）。

故障2：濕度顯示異常

• 原因：濕球紗布干涸、加濕器水垢堵塞。
• 解決：更換紗布，清洗加濕器（使用去離子水）。

維護清單：

• 每日：檢查排水系統(tǒng)、記錄溫濕度曲線。
• 每月：清潔風道、檢查安全聯(lián)鎖功能。
• 每年：更換密封條、校準全部傳感器。

? FAQ

Q1：試驗箱必須符合GB/T 嗎？
A1：是。該標準規(guī)定了電池包高溫存儲、溫度沖擊等測試方法，未通過認證的設(shè)備可能導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)無效。

Q2：如何驗證廠商的防爆設(shè)計？
A2：要求提供防爆合格證（編號需可在國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)檢中心查詢）及爆炸風險評估報告。

Q3：試驗箱容積如何選擇？
A3：按試樣最大尺寸預(yù)留20%空間（如模組長 ，則箱體有效長度需≥ ）。

Q4：伺服控制與液壓控制有何區(qū)別？
A4：伺服控制通過電機驅(qū)動，精度高（± ℃）；液壓控制依賴油壓，易受油溫影響（精度±2℃）。

Q5：采購后如何驗收？
A5：執(zhí)行SAT（現(xiàn)場驗收測試），包括：

1. 空載升溫至150℃，記錄時間與均勻性。
2. 負載測試（連接電池模擬器），驗證BMS報警功能。

? 外部參考

• 全國標準化技術(shù)委員會：GB/T 《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分：安全性要求與測試方法》
• 中國電器科學(xué)研究院：IEC 62660-2:2018《二次鋰電池 第2部分：可靠性和濫用測試》

? 聲明

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