動力電池針刺試驗(yàn)箱是新能源汽車安全測試中不可或缺的核心設(shè)備，其通過模擬電池被尖銳物體刺穿時(shí)的極端工況，驗(yàn)證電池包的熱失控防護(hù)能力。作為隆安試驗(yàn)設(shè)備研發(fā)的明星產(chǎn)品，該試驗(yàn)箱以高精度控制、多維度安全監(jiān)測和符合國際標(biāo)準(zhǔn)的測試流程，成為動力電池研發(fā)企業(yè)與第三方檢測機(jī)構(gòu)保障產(chǎn)品安全的關(guān)鍵工具。

一、針刺試驗(yàn)的核心目的：破解動力電池安全密碼

動力電池在碰撞、擠壓或內(nèi)部短路時(shí)，可能因針刺效應(yīng)引發(fā)鏈?zhǔn)綗崾Э胤磻?yīng)，導(dǎo)致起火甚至爆炸。針刺試驗(yàn)通過直徑2-8mm的鋼針以特定速度刺入電池，強(qiáng)制觸發(fā)內(nèi)部短路，觀察電池是否能在設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)控制溫度、阻止火焰蔓延。這一試驗(yàn)直接關(guān)聯(lián)到新能源汽車的乘客安全與品牌口碑，是GB/T 31467、UN 等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中的必測項(xiàng)目。

關(guān)鍵測試指標(biāo)：

• 溫度閾值：電池表面溫度需≤150℃（部分標(biāo)準(zhǔn)要求≤100℃）
• 火焰控制：無明火外溢或持續(xù)時(shí)間≤5秒
• 氣體排放：可燃?xì)怏w濃度需低于爆炸下限的25%

二、隆安試驗(yàn)設(shè)備：針刺試驗(yàn)箱的技術(shù)內(nèi)核

1. 機(jī)械結(jié)構(gòu)：高剛性框架與精準(zhǔn)定位系統(tǒng)

隆安試驗(yàn)箱采用航空級鋁合金框架，確保鋼針刺入時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。其核心創(chuàng)新在于三軸聯(lián)動定位系統(tǒng)，通過激光測距與伺服電機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)鋼針在X/Y/Z軸的微米級定位（精度± ），避免因位置偏差導(dǎo)致測試失效。例如，在測試方形電池時(shí)，系統(tǒng)可自動識別極耳位置，調(diào)整刺入點(diǎn)至電池中心區(qū)域。

2. 環(huán)境控制：從常溫到極端工況的全覆蓋

試驗(yàn)箱內(nèi)置獨(dú)立溫濕度控制系統(tǒng)，可模擬-40℃至85℃的環(huán)境溫度，濕度范圍10%-98%RH。對于高鎳三元電池的針刺測試，隆安設(shè)備支持預(yù)加熱功能，將電池升溫至55℃后再進(jìn)行刺穿，復(fù)現(xiàn)高溫濫用場景。此外，箱體采用雙層真空隔熱結(jié)構(gòu)，配合液氮快速降溫模塊，確保極端低溫測試的穩(wěn)定性。

3. 安全防護(hù)：五重屏障守護(hù)操作人員

• 防爆視窗：6mm厚防彈玻璃，承受 沖擊力
• 氣體凈化系統(tǒng)：活性炭+HEPA濾網(wǎng)，過濾率≥ %
• 自動滅火裝置：七氟丙烷氣體在溫度超標(biāo)時(shí) 秒內(nèi)噴射
• 緊急泄壓閥：壓力超過 時(shí)自動開啟
• 遠(yuǎn)程操控：支持50米外無線控制，避免人員暴露風(fēng)險(xiǎn)

三、測試流程：從準(zhǔn)備到數(shù)據(jù)輸出的全鏈路解析

1. 樣品預(yù)處理階段

• 電池需以1C倍率充至100% SOC（狀態(tài)參數(shù)可調(diào)）
• 靜置2小時(shí)后測量初始電壓、內(nèi)阻
• 粘貼熱電偶（通常布置于電池表面與內(nèi)部）

2. 針刺參數(shù)設(shè)定

隆安設(shè)備支持自定義參數(shù)：

• 鋼針直徑：2mm/3mm/5mm/8mm（符合GB/T與IEC標(biāo)準(zhǔn)）
• 刺入速度：10mm/s-100mm/s（默認(rèn)25mm/s）
• 刺入深度：穿透電池厚度的80%-100%
• 角度控制：0°-90°垂直/斜刺

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測與數(shù)據(jù)采集

試驗(yàn)過程中，系統(tǒng)同步記錄：

• 溫度曲線（采樣頻率100Hz）
• 電壓波動（± 精度）
• 氣體成分（CO、H2、CH4濃度）
• 視頻錄像（4K分辨率，支持慢動作回放）

數(shù)據(jù)通過隆安專用分析軟件生成報(bào)告，自動標(biāo)注熱失控觸發(fā)時(shí)間、溫度峰值等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，并與歷史測試數(shù)據(jù)對比，輔助研發(fā)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化電池設(shè)計(jì)。

四、行業(yè)應(yīng)用：從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)線的價(jià)值延伸

隆安試驗(yàn)箱已服務(wù)于比亞迪、寧德時(shí)代、LG化學(xué)等頭部企業(yè)，其價(jià)值不僅體現(xiàn)在測試環(huán)節(jié)：

• 研發(fā)端：通過反復(fù)針刺測試，縮短電池安全設(shè)計(jì)周期30%以上
• 生產(chǎn)端：集成于產(chǎn)線抽檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每萬顆電池1次的強(qiáng)制檢測
• 認(rèn)證端：提供符合CNAS、CMA標(biāo)準(zhǔn)的測試報(bào)告，加速產(chǎn)品上市

某新能源車企反饋：“使用隆安設(shè)備后，我們的電池包通過針刺測試的成功率從72%提升至91%，直接減少了售后召回成本?！?/p>

五、選擇隆安試驗(yàn)設(shè)備的三大理由

1. 技術(shù)領(lǐng)先性：擁有12項(xiàng)針刺試驗(yàn)相關(guān)專利，鋼針定位精度達(dá)行業(yè)最高水平
2. 安全冗余設(shè)計(jì)：通過歐盟CE認(rèn)證與美國UL認(rèn)證，故障率低于 %
3. 全生命周期服務(wù)：提供設(shè)備安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)、年度校準(zhǔn)的一站式支持

在動力電池安全標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)苛的背景下，隆安試驗(yàn)設(shè)備以“讓每一塊電池都經(jīng)得起極端考驗(yàn)”為使命，持續(xù)迭代針刺試驗(yàn)箱的智能化與精準(zhǔn)度。從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線，從國內(nèi)市場到全球布局，隆安正以技術(shù)創(chuàng)新重新定義動力電池安全測試的邊界。